本帖最后由 salyncious 于 2014-4-13 14:18 編輯
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2 X( o1 a' Z* P8 M■我相信每個人在數(shù)控車床的卡盤上安裝鋸齒爪上都有一點問題。1毫米的鋸齒很容易對錯1個齒,,那毛坯的中心就搞砸了,。3個卡爪測量起來很麻煩,,固定在在行程中部也是,。我制作了一些特殊的標尺,,上面有著基本的尺寸,貼在卡爪的側(cè)面,。這樣我就可以一下子就把卡爪安裝在準確的位置,,對齊所有的鋸齒了。費用:5美金外加一些花在雕刻機上的時間,。注意在貼上標尺的時候要保持“超級潔凈”,。此外,請養(yǎng)成每次重裝頂爪時,,用小鋼絲刷刷掉fine jaw serrations的習慣,。(這真不知道是什么,抱歉) + j; m) a! P- ]) j6 \ `: G
圖8-16:頂爪用特殊標尺: q/ Z9 b/ U) |: I! R* f3 {1 p4 J
# P7 f/ r1 L9 ^# P- V" X; j9 W8 A+ U■有時候鏜刀桿與機床軸線以及中心線不容易對齊,,因為制造商沒有提供flats on the tool.要解決這個問題,,我裝夾一個“設(shè)置塊”,用記號筆涂黑他(圖8-17),。然后用車刀,,沿著刀塔軸劃一條0.1到0.2深度的細線(圖8-18)。這條線中心處極其精確,,且與刀塔X軸角度對齊,。這讓我可以旋轉(zhuǎn)鏜刀桿,有把握對準切削刃,。我用一面鏡子,,這樣我就可以在對齊工具時,從上面看清楚是否貼合這條這線(圖8-19),。 / h0 D/ ^6 M) i0 B" F& k6 F
圖8-17 用設(shè)置塊的底部朝外然后涂黑' @+ I T% m- V$ e+ T/ k
9 s- F& s. p# @- f s7 V8 R圖8-18 沿著刀塔軸線劃線
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! {% s$ i: ]+ C圖8-19 對準刀具(注意鏡子)# \+ ?% x4 a4 r- ^
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■每次用完刀具后,,幫你自己一個小忙。褪下機床時,,記錄一下X軸位移,。這會讓你下次裝夾這把刀的時候更迅速。位移肯定不會完全準確,,但是非常接近,。如果你好奇的提問了,對,,圖中的這把車刀裝夾在一個銑刀刀柄里,。這您可以參考我們的《小技巧第一期》噢 0 P% b9 t* w: @0 G+ X3 g* ^, t
圖8-20 記錄X軸位移
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■我給我所有的外圓車刀加了一個止動螺絲,,屁股朝向刀塔(圖8-21),。這樣我就可以在拿掉刀時仍然保持精準的X軸位移(圖8-22)。這在我后續(xù)的夾持工作中給了極大的回報,,因為我保留了X軸位移,。 ) ~- S0 k8 F' O- F
圖8-21 止動螺絲
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+ ?. a: W" L# a; L+ k% j1 g圖8-22 保證了精確的X軸位移; l% E3 n4 z5 ~7 p) Q
; K9 p' P8 T1 K: v! ~2 b■如果你的X行程足夠,,而你遵循它來控制,你可以讓主軸反轉(zhuǎn),,來用內(nèi)圓刀切外圓,。(圖8-23),來做一個淺的試切,。你可以不用測量孔的尺寸就設(shè)置位移,。在我的機床上我輸入負數(shù)的X軸位移,因為是向負象限移動的,。請確認你的控制元件可以接受負值,,并且運行正確。精確計算外徑往往比計算孔內(nèi)徑要簡單的多,。 3 L ~9 ~/ Q3 [8 l
圖8-23 外圓上淺試切
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& D3 Q" A$ H/ @6 g5 n- O$ y1 M■拔出主軸的工序中,,最好要有一些主軸襯套。我們做了一些簡單的剛好放進主軸箱里的襯套,。(圖8-24).這是用普通的現(xiàn)貨尺寸的圓管做的,。用水切割或者激光切割成盤型。這樣你只需要再進行稍許的切削加工即可,。把他們?nèi)栽谀愕呢浖苌�,;下次要使用特殊的襯套尺寸時,一般的工作量已經(jīng)完成了,。切下一片圓管,,然后焊接到位即可。(圖8-25)經(jīng)過快速的焊接,,你現(xiàn)在有了一個廉價版的主軸襯套來對應(yīng)你需要的非標尺寸了,。
) J2 A" Y0 h2 B0 `# o; X; J6 t6 a圖8-24 簡版主軸襯套
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8-25 稍微焊接一下完成% ?- O+ \6 y( @4 s
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/ E" ^; g$ Q: H% e# P下一期開始我會尋找一些中國人寫的內(nèi)容,敬請期待
2 [+ l% j; z0 n主要水平太渣,,這期感覺翻譯問題挺大的,,不知道大家看圖是否能完全理解 |