1 閥的安裝 ; G' T. x" o$ k) u- x$ F
1.1 安裝前的準(zhǔn)備
6 S# s# r, f. y4 D, ? (1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好,。前后管道應(yīng)同軸,，兩法蘭密封面應(yīng)平行,。管道應(yīng)能承受球閥的重量,，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
% x8 l+ D( d$ P3 p' H- \ (2) 把閥前后管線吹掃干凈,，清除掉管道內(nèi)的油污,、焊渣和一切其它雜質(zhì),。
& a' Y" [7 R; U! v. ~6 g
(3) 核對(duì)球閥的標(biāo)志,，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常,。
! D0 Y3 y6 P. M8 K (4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件,。
0 w4 j( v7 F8 j8 _3 X z
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔,。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面,。
4 r+ C& g5 M# X5 t4 }! Q 1.2 安裝
+ e; V- R, ]2 n' _8 u7 h (1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端,。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置,。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上,，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方,。
( X: w' |2 |' l, |; _8 l R (2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊,。
1 i& ^ m2 s' t$ |, ^. Z, {& z (3) 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次,、均勻擰緊,。
K! s# b5 f2 M! Z! h2 Y
(4) 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
8 B0 ?2 z: m4 E0 q9 W8 u2 K
1.3 安裝后的檢查
( @0 J! D8 \7 |. e (1) 操作驅(qū)動(dòng)器啟,、閉球閥數(shù)次,，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常,。
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(2) 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查,。
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2 閥的維修
/ c) g1 Z6 B/ |7 O1 j 2.1 通則
& @3 w% d' R; m; U
(1) 必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
- {$ V e+ [2 W2 l9 M (2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件,，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。
Q: U1 I" D* u' D. |& ^
(3) 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊。
+ _* F! D6 ?2 |1 F
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
C. f5 o" Q& L3 ? a. x (5) 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢,、積膠,、灰塵等。
: `! x2 ?9 q) r1 q1 _$ S (6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
# U. x! f) {1 H2 U; D$ z- n (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
' @/ K/ ~3 h+ k9 d (8) 新零件在裝配前也需清洗干凈,。
2 _' \" f& D3 i ]9 v* }% s6 I
(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維,、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,。
: _: p# P( w5 u! |' ?+ @ 2.2 在線維修
1 p7 F1 G4 Q1 K( b. R8 V" I 閥桿填料40 或45，O 型密封圈56,、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下,。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置
! i& ~! V9 E) x, I& G' h. p. k% w
分述如下：
9 F1 i! F5 w: k3 z2 W/ c' {6 J" t3 c 2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換
9 C& ]" j+ q0 @8 _- c, A (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,。放氣卸除球閥前后管道中的壓力,。
6 z. k4 J9 A( p* U1 C8 ^& l (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
! _2 f7 V% h& D$ Q) V# S; ^# y (3) 擰掉螺母52,，拆下墊圈75,、扳手頭74 及手柄47。
9 O$ J/ U* P' x) k- h
(4) 擰掉螺母48,，拆下彈簧墊圈49,、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。
6 m2 h. T* f% G! }$ x! A' W" J
(5) 取出填料45,。
% |. F& U$ e0 S9 Z0 V) N0 n. r
(6) 檢查拆下的零件,，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈,。
4 E- c; R' l6 ]8 P/ r
(7) 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面,。
6 q, e2 D+ ^4 J: K (8) 裝入新填料45。
2 o# ?1 A; |' w/ |# [; j
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50,、閥桿限位器66,、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件,。
1 J k; }6 T, ~# l
(10) 再裝上扳手頭74 及手柄47,，裝上墊圈75，用螺母52 固緊,。
' A1 S" d2 \& Z3 l+ X6 g (11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性,。
6 L" x6 Y8 Y0 X" {
(12) 氣密性試驗(yàn),。
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# ?/ U+ t7 R! i) G) z6 K/ u6 v" ]
6 B! ]/ l2 p0 \- B/ _9 B: O1 l) G
- h+ y! D4 q4 p; m6 |$ u4 l S$ _ 2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換
6 {% O# U" i2 a6 K (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,。放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
, ~1 O$ l$ Z8 |, P+ j8 J (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
( z: G7 M) t3 u I (3) 擰掉螺釘10,，拆下齒輪箱,。
+ }; t& K& r0 X9 U# A (4) 擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34,。
) C. T4 q. y4 d2 U E" T" e
(5) 擰掉螺母48,，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45,。
5 `* ]: h1 J2 J" a' j) s (6) 檢查拆下的零件,，如有損傷，予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈,。
4 \& N3 `1 ` y/ o3 G5 H% I6 h (7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
; L- Q f) ^ C- @/ Q8 W (8) 裝入新填料45,。
6 L" f" {9 x1 K8 k1 j4 u- P (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,，用螺母48 固緊上述零件,。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34 用螺釘15 固緊。
) `+ W9 {9 i7 X/ r F4 z; Z (10) 裝上齒輪箱,，用螺釘10 固緊,。
" Y4 I' Z4 P, h j/ b (11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
' p0 ^6 i) ~$ F$ q1 g }
(12) 氣密性試驗(yàn),。
" G! ^+ b) ]( _1 T5 w) o/ f 2.2.3 帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40 及O 型圈56,、112 的更換
* Q ~4 ~& {1 `
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,。放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
0 q* F: G" D6 x
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線,。
2 H! u# v% S4 U$ S+ N& w B (3) 擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下,。
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(4) 取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15,，拆下填料壓蓋33,，取出填料40。
1 H/ Y/ `* k. d4 v
(5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112,。
& ^$ o* N# C- }- t' R- e/ O
(6) 檢查拆下的零件,，如有損傷予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈。
9 o0 @- @" d8 a r$ ~ (7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O 型圈安裝槽,。
8 @, n& y/ T" X* _7 D- N/ U (8) 裝入新填料40,，裝入新O 型圈56 及112。
7 Z [% W$ ]0 W1 f% V6 i (9) 裝上填料壓蓋33,，用螺釘15 固緊,，裝上鍵11。
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(10) 將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上,，用螺釘35 固緊,。
* V/ w7 E5 }* Z" j6 P$ @ (11) 接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性,。
7 C' F* ~( g/ T& Z (12) 氣密性試驗(yàn),。
* z( }/ P3 e- s 2.3 線下維修──閥座2 的更換，O 型圈6,、密封墊片39 的更換,。
' c0 d$ c! S1 f' f 閥座、球,、閥桿,、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。
) Q( b* Y4 r% C! i 2.3.1 兩件對(duì)分式球閥
" ?9 J# C9 Z) B6 l" \( `3 U* V1 ]
(1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截?cái)嚅y,，放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
0 X4 q5 ~3 |3 \- s% B (2) 關(guān)閉球閥,，使處于全閉狀態(tài),。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線,。
- A# S6 X% e4 F: ~9 x (3) 將閥從管線上拆下,，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上。
: s7 _1 W) {- `- M p; X; Z
(4) 擰掉螺母8,，拆下閥體接體26,。
/ _+ {- l) C M (5) 拆下閥座2 及O 型圈63。
8 M, b$ v( f: n (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39,。
1 s" h7 p1 x5 w6 N! G5 j% W
(7) 取出球3,。
/ S5 V& Z2 W: i (8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63。
' ]6 E$ g/ D5 S' `( r) Q (9) 檢查閥體(1),，球3 及閥體接體26,，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。
. f0 f4 l- ]; F" j* Q
(10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,。
& o- [* H' B9 y1 X3 A% j8 { (11) 將新的O 型圈6,，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。
9 y) y9 n6 v6 h. o
(12) 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中,，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中,。
# O# p( i' P0 y1 @! `0 }0 _
(13) 將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球上的槽中,。
5 ~7 Q6 @/ d. Z (14) 將閥體接體26 裝上閥體1,，用螺母8 固緊。
3 R7 A+ I& c9 C, U ^, I
(15) 裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥）,，操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性,。
( f! D; v+ f ]4 v! Y (16) 氣密性試驗(yàn)。
/ y- m) o9 H. l+ Y/ T5 j
(17) 裝上管線,，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),。
- a+ s' }% I3 k7 l$ H 2.3.2 三件式球閥
; V! f* }4 H0 |* _8 H
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,，放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。
$ ] R7 P; v$ t$ I
(2) 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。 (3) 將閥從管線上拆下,，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上,。
6 V2 x( }2 p. l7 W4 ^ (4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26,。
; {& j2 e8 e9 Y# u: W' V, |4 C$ Y# y (5) 拆下閥座2,、彈簧20、O 型圈17,。
! `5 d) B5 s3 a7 Z0 L" ~/ \" |% ~; k (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
- C) _3 x J) o5 P0 x$ X
(7) 取出球3,。
! M% Y+ x. C% O! F (8) 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上,，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?
% e% F4 \$ Z# H R- G+ [, }. ~ (9) 檢查閥體1、球3,、閥體接體26,，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈,。
) [; L7 U) h! _+ Y (10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,，將新的O 型圈6、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中,。
- ~. r" E+ i3 c7 Q, A. T9 L: G
(11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中,，將彈簧20 放在相關(guān)位置上。
0 C5 o/ i% e) i% a! j! W [6 W
(12) 先將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球3 的槽中,。
; L$ w' ?. s! B! n2 Q g x" f5 \
將閥桿4 旋轉(zhuǎn)90o將閥開啟,。將閥座2 套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7 上,，并使閥體接體26 插入閥體1,，而閥座2 恰好插入閥體接體26 中。
. c- V* u0 V6 l K' {" B (13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26,。
" A# e" ?: h) F9 U (14) 擰緊螺母8,。
, V% n( {% C3 m. D3 J+ k' ^ (15) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
! c' n5 L, i! o t (16) 氣密性試驗(yàn),。
0 J. m G0 h$ u. \: B+ P) ]0 p+ B. [
(17) 裝上管線,，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
& C+ t; b5 o' Z3 e7 s. f
# W# W" R# d+ x* u+ m) f4 V2 {1 j; U) ]
" l9 w) L& z6 c! F6 ^
2.4 線下維修──球閥的全面分解,，O 型圈21 及止推墊片31 的更換,。
6 V% ^5 ], c' T5 ]+ f3 d2 F (1) 按2.3 節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。
, S' J" E& ~# U: @' Q9 c
(2) 按2.2 節(jié)進(jìn)行分解,。
+ _ @; w) j/ i+ m& e3 ?
(3) 拆下閥桿4,，取出止推墊片31 及O 型圈21。
1 Y" }- R4 G: G8 ]/ e$ x (4) 檢查各零件,，如有損傷予以修復(fù),，將各零件清洗干凈。
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(5) 潤(rùn)滑各密封面,，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂,。
$ i/ g2 Q, {. e3 U& R" B (6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31，裝上閥桿,。
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(7) 按2.2 節(jié)進(jìn)行裝配,。
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(8) 按2.3 節(jié)進(jìn)行裝配。
5 S) d# }0 ]! M; E5 c (9) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性,。
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(10) 氣密性試驗(yàn),。
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(11) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),。
: f/ B0 k* I; z. B4 s3 r$ O 2.5 氣密性試驗(yàn)
. I( _' ~! b# C, i7 y/ E
2.5.1 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn),。
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(1) 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封,。
3 V8 F6 ? N+ r0 l
(2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì),，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住,。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣,。 (3) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）
/ @) S+ y$ @0 @9 m (4) 打開另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
( \4 j I" d: Y1 m) ` (5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下，大于5min 的時(shí)間內(nèi),，進(jìn)氣腔的壓力不得下降,。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar,。
' b! N; L- u) Y8 T
(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
/ r0 Z4 p; q }) n$ Y, z( F, H8 r# i (7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),，重復(fù)上述試驗(yàn),。
, m! ] A1 u+ K* ^; i' f (8) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,，清除球閥兩端部密封面上密封殘余,，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈,。
+ d, Z2 X+ L) X# m2 }
2.5.2 在線密封試驗(yàn)
~; }. @& G$ m9 J
(1) 查明被試球閥上,、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。
% i2 d e/ W4 i
(2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài),。
. p; u7 ^6 R/ d
(3) 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì),，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
! k0 M$ d+ P }. x& h2 E
(4) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）,。
3 T4 t) }+ ?1 r8 ~" M) _. e. e (5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓,。
~- \6 u& M0 k& b% y" Z
(6) 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar)，大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降,，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí),，量程10bar。
6 L' A. d1 {; H$ m# { (7) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn),。
, E- B( r: B# E
(8) 然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn),。
* l3 A7 E$ C: P" q7 D, S- }
(9) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余,。
發(fā)表于 2007-3-23 15:45:24
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