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標(biāo)題: 合金鋼淬火裂紋分析,,求助 [打印本頁]

作者: 氣缸蓋    時間: 2014-4-18 15:40
標(biāo)題: 合金鋼淬火裂紋分析,求助
曲軸軸頸與法蘭連接處出現(xiàn)淬火裂紋,,高溫回火后再次進行淬火裂紋仍然存在,,原因仍在查找中。,。,。。,。求助一般造成類似情況發(fā)生的可能原因有哪些,?
作者: zerowing    時間: 2014-4-18 16:20
是不是沾上低熔點金屬了?
作者: 2266998    時間: 2014-4-18 16:25
就是淬火工藝有問題,,沒有什么了,,
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# B& S7 j6 w2 }0 b合金鋼,熱傳導(dǎo)慢,冷卻速度控制不好,,表層收縮率大,內(nèi)層沒有協(xié)調(diào)收縮,,就裂了,,
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1 H/ E7 g# k# U; {/ Z以前一個廠子,多大斷面的東西,,如何鍛造,,加工,熱處理,,都有長時間試驗,,取得一個工藝參數(shù),固定下來,,偶然有裂紋,,廠里‘大拿’去看看,調(diào)整一下參數(shù)就是了,,3 I; B. L# j. T' }7 Y) S
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現(xiàn)在廠子都沒有這些了,,誰摸起來誰干,也沒有經(jīng)驗數(shù)據(jù),,也沒有試驗數(shù)據(jù),,能湊合就湊合一下,湊合不過去了,,最多這個產(chǎn)品就不干了,,或者想法糊弄一下,能蒙過去就蒙一下,,
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/ E( N6 h+ y) a大蝦這個廠子也肯定沒有專門玩熱處理的,,特別是沒有懂合金鋼熱處理的,這東西不是誰指導(dǎo)兩句就明白的東西,,技術(shù)是一個系統(tǒng)對象,,
作者: Dandylian    時間: 2014-4-18 20:30
最好附圖,因材料,,鍛造,,正火,機加,,最終熱處理,,設(shè)計結(jié)構(gòu)等等都有可能產(chǎn)生!
作者: 氣缸蓋    時間: 2014-4-19 13:33
2266998 發(fā)表于 2014-4-18 16:25 & u* o. ~3 ~2 {1 e! y( f# }$ `
就是淬火工藝有問題,,沒有什么了,,
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合金鋼,熱傳導(dǎo)慢,冷卻速度控制不好,,表層收縮率大,,內(nèi)層沒有協(xié)調(diào)收 ...
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不是所有的軸都有裂紋,如果是淬火工藝問題,,那應(yīng)該都裂,。
  I' s- S5 @/ _" e0 n  S裂紋位置基本一致,淬火參數(shù)也作了適當(dāng)調(diào)整,,仍然有裂紋出現(xiàn),。5 r, F3 s0 _& X: @0 P' `6 e
初步懷疑就是鍛造工藝有問題,材質(zhì)內(nèi)部因素造成的,。# Q5 I5 D+ k% s. l. T
話說熱處理工藝也只能起到一個指導(dǎo)性作用,,不能定性,因為每批次零件都有可能存在和大差異,,只要最終能夠達到圖紙要求就行,。熱處理過程很大程度還是要靠經(jīng)驗加檢驗。
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作者: 氣缸蓋    時間: 2014-4-19 13:49
氣缸蓋 發(fā)表于 2014-4-19 13:33
' r- T4 l8 m( A' }) a4 r& y, p) V不是所有的軸都有裂紋,,如果是淬火工藝問題,,那應(yīng)該都裂。
( m7 x  g4 t! C( t$ v' _裂紋位置基本一致,,淬火參數(shù)也作了適當(dāng)調(diào)整,, ...
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請教998大俠,材料成分沒有問題的前提下,,任何材料組織結(jié)構(gòu)的不合理,,都能夠通過熱處理來消除并達到淬火前的合理狀態(tài)嗎?
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作者: 三腳貓    時間: 2014-4-22 15:46
冷卻速度太快! R4 S; J3 A& a: w; G

- L* W6 c( |; q: f. k2 Y( s3 f3 C曲軸類零件一般采用表面感應(yīng)淬火,注意根部R角處還要增加R角表面感應(yīng)淬火




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