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內(nèi)徑鏜孔的時候,,總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕

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1#
發(fā)表于 2014-4-30 10:39:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在內(nèi)圓周的方向上,精加工的時候不定期的出現(xiàn)劃刀痕,切深0.3,,進給0.05,轉(zhuǎn)速1000,孔徑φ70.6,,加工鋁合金,。
2 k5 T8 i) e8 ?/ l2 ]剛開始加工,會出現(xiàn),,穩(wěn)定加工后期,,也會出現(xiàn),劃痕深度0.008-0.10mm,,寬度0.23-0.28,。初期對應這種問題,實在不知道怎么解決,,請由經(jīng)驗者指導一二,。/ \8 l+ {. `( I# ]- @; p: u' ]' X

1 ?" M2 M% U; U9 t7 T
2#
發(fā)表于 2014-4-30 11:23:31 | 只看該作者
確認冷卻,。
3#
發(fā)表于 2014-4-30 11:46:31 | 只看該作者
嘿嘿 , 信息再全面點,。應該不是大問題,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-30 11:47:57 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2014-4-29 21:23 0 m$ {$ I5 u/ B
確認冷卻。
5 o9 B0 U! u4 `) a8 d
刀具帶內(nèi)冷,,加工時內(nèi)冷外冷同時進行,。4 i9 e5 V: n# d
切削液壓力20MPa。理論上是大量充分的,,
7 F7 I* m3 H7 J! s6 V3 ^用微調(diào)單元的精鏜頭加工的,。7 o. j# [6 m+ Y% g# i' l" w

: I5 |2 i' f& Q6 `  M$ M
5#
發(fā)表于 2014-4-30 11:49:58 | 只看該作者
最好能貼個圖,,,,,會不會是排屑出的問題呢
6#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-30 11:51:12 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2014-4-29 21:46 5 n# j, |; m! m$ Z- t% ?" R; ]
嘿嘿 , 信息再全面點,。應該不是大問題,。
4 H# l2 e$ j7 U
已經(jīng)影響到品質(zhì)問題了,現(xiàn)場已經(jīng)打算停止加工了,。我從事刀具行業(yè),,只能從這方面著手,其他的方面完全沒有經(jīng)驗,,所以想先聽聽領導們的意見和經(jīng)驗,,才可以知道應該從哪一方面著手分析問題。  j& k5 m: [  G* f

點評

參見版主的建議,,把相關情況了解清楚,。這樣大家分析就能有的放矢了。  發(fā)表于 2014-4-30 11:57
7#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-30 11:57:52 | 只看該作者
catvo 發(fā)表于 2014-4-29 21:49
( \  o* v: N9 T最好能貼個圖,,,,,會不會是排屑出的問題呢
  G$ Q0 m( B: S8 m
7 G( `  u  D# f: p" A$ q# C
8#
發(fā)表于 2014-4-30 11:59:00 | 只看該作者
應該是粘刀,,,,,,,,,,,,,,加大前角。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-4-30 12:01:03 | 只看該作者
碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 21:51 " K3 s) U3 Q6 K
已經(jīng)影響到品質(zhì)問題了,,現(xiàn)場已經(jīng)打算停止加工了,。我從事刀具行業(yè),,只能從這方面著手,其他的方面完全沒有 ...
! y" w. c  V/ t8 l( X
這就是關鍵,,其他的相關信息除了刀具的加工參數(shù),,冷卻,,. L: I) j5 n; w5 O7 I4 N
應該確認的哪方面的信息,,這才是我最不知道的東西。
) ?' G4 w  J4 o! E3 B* i1 O6 Q) z
10#
發(fā)表于 2014-4-30 12:08:16 | 只看該作者
劃痕是什么形狀,,是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的,?如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質(zhì)或槽型不對加工過程中產(chǎn)生了積削瘤(當然你有高壓內(nèi)冷可以減少積削瘤的形成,現(xiàn)場具體情況不了解所以這只是猜測),。不規(guī)則的有可能是切削造成的,,但是你有2公斤的內(nèi)冷切削應該很容易打出來的,搞不明白要是能到現(xiàn)場看看應該可以解決
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