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一眨眼間又忙了好幾個月,,咱這種混口飯吃的小廠就是這樣,任何一點小事情都得自己動手動腦筋,,為的是能稍微節(jié)省點成本并提高點效率,。
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2 U) N( L2 h/ T) p9 O苦話閑談言歸正傳,。6 T# u% a' F2 {) L: m" v, n+ F
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一個簡單的設(shè)備改造,,現(xiàn)在已經(jīng)能正常生產(chǎn)了,,所以有空把改造過程跟大家分享一下。拋磚引玉,說不定有同類型需求的壇友們,,在此基礎(chǔ)上改進(jìn)改進(jìn),,能弄出個更便捷實用的設(shè)備來。 " _! f4 L1 b% B4 g' ~3 |0 L
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最近接了一個批量生產(chǎn)的活,,有一道工序要求打孔,,平底盲孔,φ31,,深度165±0.3,,這么說深不深說淺也不淺的一個盲孔,,讓我傷腦筋了,。盲孔的底部要求并不算高,可以有一點中心孔,,這樣嘛,,我倒想直接把麻花鉆磨成定心平底鉆,這樣一來最好是工件旋轉(zhuǎn),,麻花鉆固定切削,,那么的粗加工設(shè)備,可能要用六角車床了,。
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產(chǎn)品量有點大,,要用的話一次要上好幾臺六角車床,這么老舊的車床一次好幾臺,,一方面不大好找,,另一方面這活做完了這幾臺設(shè)備就沒用了,太浪費,。就想著用普車尾架打打孔算了,,反正手邊有兩臺6150的普車,活也不大飽和,,尾架改造掉,,不打孔的時候,普車還是普車,。方式選定了,,就考慮動力,液壓還是數(shù)控推動,,要想精度上有保障,,可能還是數(shù)控驅(qū)動的步進(jìn)電機(jī)做推動動力會好一點。于是就按這個方向開始著手改造,。
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算了一下,,打進(jìn)165深,加上為工件裝卸需要的退刀的距離,,自由行程至少得220以上,,現(xiàn)成的尾架筒全行程大概只能伸縮140,,那就只能是尾架套筒內(nèi)的物件全都重新做過,只利用尾架套筒的孔,,而且尾架的后面還要加長,,因為那根伸縮的芯子怎么著也得要500長吧,這樣打孔220伸出后,,筒內(nèi)還有280左右,,基本能保證伸出這么長以后鉆還是穩(wěn)定的。說干就干,,上圖,!, `$ W/ f, [8 z+ F' Z" J4 M
: L0 X$ L+ Z$ L! u$ \7 g, F 做一個也是做,做4個也是做,,索性把我兩臺6150的數(shù)控尾架也一起改了,,就是加長而已,不影響尾架使用,,反倒讓我自動打孔 的機(jī)器變多了,,所以索性一次做了4套。
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單個步進(jìn)電機(jī)的電器部分并不是很復(fù)雜,,電源,、保險、變壓器,、控制器,、驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī),,接起來做個普通的木箱子裝著就能用了,,這里就沒有拍照,下回 如果有空把改造數(shù)控旋風(fēng)銑的電器接線詳細(xì)圖拍個照片,,再跟朋友們分享一下,。" y: @% a# ~) `; k4 Q+ p( r* P; e
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