切槽長(zhǎng)度如何控制呢

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/ R6 C& E2 k8 `3 s  H* t, [- M+ G       因?yàn)槎际亲约好���,，有些問題只能向大俠們討教了,，大俠都很熱心解答，謝謝了,。
. U" V* l- T- S# \- H9 w* Y* g       以往切槽精度都不高,，都好做，現(xiàn)在精度要求高點(diǎn),，直徑和長(zhǎng)度都有公差要求.碰到問題,，就是長(zhǎng)度不知如何控制，方向是否正確,？
; g" ?% L3 M" G1 b7 I' G      加工45鋼,，株洲的切槽刀桿，刀片是韓國(guó)的,，克洛伊的,。雙刃的，R角估計(jì)0.3切槽刀寬用3mm,，我留的精加工余量是0.5mm ,轉(zhuǎn)速設(shè)置1300,，進(jìn)給0.08，發(fā)現(xiàn)第一次加工還比較光滑,，幾次就比較毛了,，達(dá)不到1.6.（要求三個(gè)表面光潔度都1.6）   .我提高轉(zhuǎn)速至1500，工件就比較光滑了,。直徑可以控制在公差范圍了,，就是長(zhǎng)度還不行，要幾次刀補(bǔ),。先控制6的公差,，比如量的尺寸為5.94，刀補(bǔ)上0.10,，（刀具向右偏移0.10）,，發(fā)現(xiàn)6的尺寸超了，正常A端不會(huì)加工到,，但是刀具退出時(shí),，也干涉到了。同理控制10的公差,，刀具刀補(bǔ)向左偏移時(shí),，B端也會(huì)被刮到,。前一兩次刀補(bǔ)時(shí)，還會(huì)刮到直徑,，再刮直徑就超差了
    長(zhǎng)度的控制我可以控制在范圍內(nèi),，但是要好幾次刀補(bǔ)，對(duì)于要成批量生產(chǎn)的工件肯定不能這樣干
   問題是1）我選擇的刀具合適嗎,？
             2）我的思路是否正確，是否還有更合適的方案了

把刀用好

1)A端走向改從大徑往小徑車。
2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來,，靠一把槽刀來保證6的公差,。

/:Z蜷縮蝸牛

都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經(jīng)很大了,，你用這種刀片低速切削比較耐磨,，刀具不易損耗，如果要快,，建議分粗精刀加工,，簡(jiǎn)單活變復(fù)雜了

鄉(xiāng)村非主流

切槽一般都是低轉(zhuǎn)速.我一般用400-500.進(jìn)給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.

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鄉(xiāng)村非主流 發(fā)表于 2014-5-26 20:05
切槽一般都是低轉(zhuǎn)速.我一般用400-500.進(jìn)給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.

低轉(zhuǎn)速無法達(dá)到1.6的光潔度啊
: n! E% T- l  b/ c  m4 U" h  M

fjhdm104

把刀用好 發(fā)表于 2014-5-26 16:13
% h+ W( r) P) y4 J) r% u1)A端走向改從大徑往小徑車。
2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來,，靠一把槽刀來保證6的公差,。

! {/ w' j6 ~1 g. c# n/ z- u謝謝把刀用好大俠的回復(fù)，每次都得到你的幫助
關(guān)鍵是軟件自動(dòng)編程,，無論如何選擇,，都無法從大徑從小徑車，我明天再試試看
: Z) ^  }) P( B  }2 h4 u

fjhdm104

/:Z蜷縮蝸牛 發(fā)表于 2014-5-26 16:24
$ ?* ]; _7 o' t1 F; N# T8 t; b都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經(jīng)很大了,，你用這種刀片低速切削比較耐磨,，刀具不易損耗，如果要快,，建議分 ...

- l* c) d# ]3 ~: V, _呵呵,，估計(jì)還沒有找著門道
% f! i0 p7 F! C我有分粗加工和精加工，粗加工700,，進(jìn)給0.1
操作多次,，才能達(dá)到,，無法改一次刀補(bǔ)就成

1 J! V0 I! Q+ Q7 G8 @6 Z如果這個(gè)方向是對(duì)的，再試試看

lbflzcl

深度問題,，留待大俠解決

吃玩樂

選二把刀,，粗精車分開

fjhdm104

還是無法解決，分別在開口之處和底部的測(cè)量,，長(zhǎng)度公差就差四絲,。有的槽公差就0.25，怎么整呢