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整體PCD鉸刀加工出來的孔壁粗糙度達不到要求

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1#
發(fā)表于 2014-6-4 21:51:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工一個電磁閥孔,使用的是某公司做的整體式PCD鉸刀,,帶法蘭盤的,,孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,臺階孔6-8mm。按道理來說效果應(yīng)該會很好,,但為什么實際加工出來卻達不到要求,經(jīng)常超差,,主軸跳動在1個μ,,請高手分析一下。
2#
發(fā)表于 2014-6-4 23:10:44 | 只看該作者
HSK柄,?主軸跳動是怎么測的,?切削參數(shù),?退刀方式?

點評

有時候快退會影響孔粗糙度和精度,,因為主軸無可避免會有跳動,。  發(fā)表于 2014-6-5 10:07
請問 退刀方式都有什么? 分別影響著什么,?  發(fā)表于 2014-6-5 02:45
3#
發(fā)表于 2014-6-5 00:02:19 | 只看該作者
可以用內(nèi)往外上加工 往往反向切削效果會好很多
4#
發(fā)表于 2014-6-5 08:50:43 | 只看該作者
估計余量留多了,,也沒有使用強力切削液沖刷堵塞的切屑造成的。
5#
發(fā)表于 2014-6-5 09:12:52 | 只看該作者
哥能不能說啥料,,多大孔,,留多少量,孔深,,孔徑,,上來就回復的,你們憑的是啥,?
6#
發(fā)表于 2014-6-5 20:59:32 來自手機 | 只看該作者
可以滾壓成型么,?0.4應(yīng)該是可以保證的。
7#
發(fā)表于 2014-6-9 20:22:38 | 只看該作者
PCD鉸刀,,一般加工低硅鋁合金,;/ s, N5 `/ [4 u) C/ w. A' K7 D) b
單邊余量0.15-0.25之間;# N7 [' m8 [/ e0 q9 n/ D# }4 }/ \3 l
線速度200-350米,,轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,,因為大部分加工中心最高轉(zhuǎn)速為8000-12000,轉(zhuǎn)速過高反而對加工有影響,;5 V5 O4 v# ?& S
每齒進給0.08-0.15之間,。
6 O6 N2 W7 w# O: f既然是帶法蘭盤的,,跳動可以調(diào)到0.003以內(nèi);
' n& u  x$ U, j& }) a主軸跳動,,切削液等都沒有問題,;
, D8 f& O! T5 h0 U滿足以上條件,正常情況下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-10 20:18:51 | 只看該作者
養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2014-6-9 20:22
$ a3 r0 x  w- \/ P8 H  H: q- fPCD鉸刀,,一般加工低硅鋁合金;
  L6 \% E! k  T3 T0 ]: O( @單邊余量0.15-0.25之間,;
7 l% q$ F- h$ b/ b, y7 {9 H2 m線速度200-350米,,轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,因為大部 ...

8 |# R' f! `+ A8 q. a! }5 z7 K分析的很有道理,,加工的材料確實是鋁合金,,材料粘性很大,試過各種方法,,但是實際加工出來的效果就是不行

點評

都在等你的切削參數(shù),,冷卻方式,退刀方式等信息,。  發(fā)表于 2014-6-10 21:03
9#
發(fā)表于 2014-6-10 21:19:31 | 只看該作者
為什么要用PCD的鉸刀呢 有點浪費啊 1.6的粗糙度 很容易達到啊
10#
發(fā)表于 2014-6-20 16:39:13 | 只看該作者
都是專家啊,,最好先檢測一下刀具本身是否后刀面光潔度不夠,在加工時會有拉毛,,以及刃口是否有損傷,。
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