氬弧焊會導(dǎo)致被焊接面的背面產(chǎn)生凹坑嗎,？

Messi2014

, W, q* h2 C1 T1 O0 y+ o$ S被焊接零件A厚2mm,，材料是不銹鋼,，和另一個(gè)1mm的不銹鋼零件B,。零件A的外觀面是重要的外觀面,，零件A的背面和零件B氬弧焊,。
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% ?& M' |" `- \我知道焊接后,，焊接面的背面會由于高溫，產(chǎn)生發(fā)藍(lán),、發(fā)黑等現(xiàn)象,，需要進(jìn)行打磨。

) ^6 ~5 z2 h3 t請問
* y8 X. E! N% @& a! i3 B( }1,、焊接后,，焊接面的背面是否會產(chǎn)生凹坑（因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生局部變形）？
2,、如果增加零件B的厚度（零件B的厚度,，可以在1~5mm間波動(dòng)），可否減少這種變形程度,？

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氬弧焊接后,焊接面的背面是否會產(chǎn)生凹坑：
. V6 @- s% n; v# h4 ]/ T不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
   鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向,，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,，但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕,、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
   1,、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種,。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺,。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接,。
5 T! @* W# X. s5 f   2,、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋,、凹坑,、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h,。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落,。
& q( }9 I7 F' {/ Q   3,、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物,，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量,。
6 O* M( V' I7 R8 H" G   4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,，焊接電流不宜過大,，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長,，層間快冷,，以窄道焊為宜。
   5,、引弧時(shí)注意,，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧,。
   6,、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm,，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋,。
2 c) I( D8 K! Y6 K9 j2 t   7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊,，一般不允許橫向擺動(dòng),，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向,。
1 A, w8 }0 s* j" ]; w7 y5 |: w" f   8,、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠�起σ相析��,，使金屬脆化,。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝,。