數(shù)控車床車削不銹鋼316材料內(nèi)螺紋,，求方法

牧遙之戀

數(shù)控車床車削  G3/4內(nèi)螺紋,，圖紙要求螺紋深度是20MM。用的是6136的數(shù)控車床,，,。16的刀桿，刀桿伸出刀架25MM,，沒有太大振刀,。車削一個壞一個刀頭。都是磨損掉的,，此數(shù)控刀片前幾天車削304不銹鋼效果不錯,，至少可以車削40到50個才會磨損到換刀的程度。

可是今天車削316不銹鋼車一個就壞一個刀尖轉(zhuǎn)速300S到800S都試過,，每次吃刀量都是控制在0.1MM刀0.3MM之間,！，基本上可以斷定是刀具材料的問題,。,，故求解哪一種材料的數(shù)控內(nèi)螺紋刀具可以解決這個問題。,。需要有過實踐經(jīng)驗的,。好用的!望高手指導(dǎo)一下，,，謝謝,！
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黃海是我

我們基本上天天做316螺紋,。進(jìn)刀量過大。轉(zhuǎn)速350,。我們正常一個班左右才壞一個角,。

牧遙之戀

刀具材料是什么，可以把你的聯(lián)系方式給一下嗎,？我想電話咨詢一下,、謝謝
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開開心心每一天

樓主  這東西  你去問問你們的供應(yīng)商啊   有專門加工不銹鋼的刀片   參數(shù)都很詳細(xì)的  

喬晟

我們也是   M24的內(nèi)螺紋，用的依斯卡的刀片    也車不了幾個    是轉(zhuǎn)速不對  還是進(jìn)刀量不對,？轉(zhuǎn)速450  進(jìn)刀15絲  

把刀用好

      螺紋加工尤其是內(nèi)螺紋加工的幾個重點：
      
$ k- M+ p5 N9 ?( U9 F      1.刀尖中心高度,。
; J9 J7 e, C/ z* U      中心高度不正確，刀具的前角后角就不正確,。
2 k) X+ `+ J0 }. B, q1 Z8 Y      
, B  [) v; f8 z3 a/ e      2.冷卻,。
$ i7 f9 Q6 U# A) x      不銹鋼內(nèi)螺紋冷卻尤為重要。
      
      3.進(jìn)刀方式,。
      應(yīng)該采用切深逐步遞減的進(jìn)刀方式,，因為最后一兩刀可以算是成型刀加工了。所以最后一兩刀基本是單邊小于0.1的切深,。這個可以從正規(guī)的刀具樣本上查找,。
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( Y8 `% r  [& c8 @: H" b      4.切削速。
      因為刀桿剛性以及冷卻的關(guān)系,，內(nèi)螺紋要比外螺紋的切削速度低,。

  r# k- k, _4 S. r# }* h      5.刀桿及懸伸,。
" |" ]7 P3 v9 p; M7 \5 g8 w. C      刀桿盡可能粗,，懸伸盡可能短,。

pixyzh

316的沒怎么車過不過304的基本天天車,，瓦格斯vtx刀片，一般100個左右才需要換刀頭,，工況好的話能車刀160個左右,。主要考慮的是排屑。
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奮斗19921124

為啥不用手磨刀,？

pixyzh

奮斗19921124 發(fā)表于 2014-6-24 22:09
為啥不用手磨刀,？

& n/ d% _, e) |1 H/ l" Q1 n7 ?. R8 W要求不高的能用手磨刀，要求高的不行的,，我用手磨刀加工npt1/4的,，磨一次到最多的時候加工了480個
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深圳中瑞機械手

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