數(shù)控車床車削螺紋出現(xiàn)毛刺

zhandahuyou

數(shù)控車床G92加工螺紋時(shí),，有幾牙單面會(huì)出現(xiàn)毛刺，其它的都正常（如圖所示）,。請(qǐng)問高手知道這個(gè)情況是什么原因造成的嗎,？怎么解決！@把刀用好

把刀用好

檢查下螺紋刀片和車螺紋的程序,。

1085985

是材料的問題嗎？

zhandahuyou

把刀用好 發(fā)表于 2014-7-15 20:03
5 h* B1 X  x7 j檢查下螺紋刀片和車螺紋的程序,。

螺紋刀片是買的卡麥斯的刀頭（11牙的55°刀頭）,。車第一個(gè)工件的時(shí)候就出現(xiàn)這種情況。車的是1寸的55°管螺紋,，材料是304的不銹鋼,。
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" N" G# C0 u6 m6 g4 n9 p. f1 L; iG92 X32.5 Z-16 F2.309;
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6 _3 K7 r. ], u( C  B9 e# a  p       …………
G92 X30 Z-16 F2.309;
中間省略的是去毛刺的程序
      

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黃海是我

明顯是粘刀了，刀具中心高不對(duì),，扎刀了,。最后一刀吃刀量肯定不是程序編寫的那樣

鹽拌番茄

看圖比較贊同黃海的觀點(diǎn)，應(yīng)該檢查一下刀具的中心高是否過高,。況且對(duì)于車工來說,，出問題后首要任務(wù)就是檢查刀具。
7 T- n6 X5 ?1 w' h" C7 ]  o對(duì)于程序,，我覺得快速定位的Z向距離有點(diǎn)短,。你螺紋分8刀車，前6刀的吃刀深度比較平均，車螺紋的進(jìn)刀方法深度應(yīng)該是遞減,。
  Q7 K7 x$ S4 C% }' X* f' s另外還要試著改變一下轉(zhuǎn)速,，看是否是積屑瘤引起的。
對(duì)于不銹鋼接觸比較少,，只能按我平時(shí)接觸的給些建議了,，希望沒有誤導(dǎo)你。

zhandahuyou

黃海是我 發(fā)表于 2014-7-15 21:06
明顯是粘刀了,，刀具中心高不對(duì),，扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序編寫的那樣

6 s- r# x1 W, K# h& o8 m( h4 [程序沒有改過,。請(qǐng)問一下螺紋刀應(yīng)該是高于工件中心線還是低于工件中心線,？另外在加工過一遍之后我又調(diào)成單步走了一遍，發(fā)現(xiàn)螺紋刀重復(fù)車削只能車到后面的幾牙,，在毛刺前兩牙（螺紋起刀點(diǎn)為前）沒有車到,。

zhandahuyou

1085985 發(fā)表于 2014-7-15 20:12
* I5 I1 h/ l7 A3 Y: F是材料的問題嗎？

3 O# Y- E6 \" n3 |$ o- e, X應(yīng)該不是吧

zhandahuyou

鹽拌番茄 發(fā)表于 2014-7-15 21:52
看圖比較贊同黃海的觀點(diǎn),，應(yīng)該檢查一下刀具的中心高是否過高,。況且對(duì)于車工來說，出問題后首要任務(wù)就是檢查 ...

刀具中心低于工件中心線0.1,。謝謝你的提醒,，明天我再試試

我本無憂

修毛刺程序是咋樣的