|
7#
發(fā)表于 2014-9-26 09:00:56
|
只看該作者
任何管理方式比(如說Lean比如說TPM)最終的目標(biāo)都是為了提高質(zhì)量穩(wěn)定性(追求零缺陷),提高效率,,減少人力浪費(fèi),,最終降低生產(chǎn)成本。只是各自的研究側(cè)重點(diǎn)不一致而已,。關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的有它衍生出來的各種工具(6西格碼,,6圓,6S,5S,,IE,CI 等等),,關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的近年比較火也被認(rèn)為比較合理的方法似乎就是TPM,,各種管理方法和工具又都是互相溶合滲透的,比如說推TPM,,大多數(shù)都是以5S或6S為入門方法,,從維護(hù)開始,建立體系,,CI又是過程中的重要工具,,獲得從點(diǎn)到面的改善,最后結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際實(shí)現(xiàn)Pdm,Lean TPM,,管理創(chuàng)新,。但是工具和方法畢竟都是死的,都需要人來實(shí)現(xiàn),,要在一個(gè)工廠里面推TPM什么的,,首先至少要得到工廠長的認(rèn)可支持,否則一切都無從談起,,工程(設(shè)備)部門主導(dǎo),,結(jié)合工廠實(shí)際需求,提出目標(biāo),,選擇方法及工具,,建立體系,關(guān)注過程,,收集數(shù)據(jù),,定時(shí)總結(jié)通報(bào),主要的執(zhí)行部門是工程(設(shè)備)和生產(chǎn)車間,,所有職能部門積極配合參與,。需求強(qiáng)調(diào)的是,好的體系不應(yīng)該是與生產(chǎn)現(xiàn)場矛盾的,,有矛盾的地方有可能是你體系設(shè)計(jì)不合理,,有可能是思想工作沒有做到位,沒有說服生產(chǎn)車間,�,;貞洰�(dāng)年第一天推TPM的時(shí)候,廠長帶頭,,所有部門經(jīng)理一起,,拿掃帚的拿鐵掀的,從辦公樓到生產(chǎn)車間,,開始了誓師行動(dòng),,當(dāng)然那只時(shí)擺個(gè)樣子,出個(gè)態(tài)度,,打掃衛(wèi)生只是一個(gè)無關(guān)緊要但是又非常重要的開始,。 |
|