怎樣改良注塑縮水問題？可有償

junluoyu

         圖片所示為我司新做一款產品,，材料為賽鋼,。由于需要厚度為8.0mm。注塑成型縮水變形在所難免,，可是客戶一再要求改善,。所以在此請教各位大俠。 有沒有辦法能讓產品更飽滿,，表面光滑些,。
* C( b9 k2 Q* c- L( @        希望有辦法的前輩不吝賜教，有償方式也可,。 請私信,。

門童

既然會縮水,，那就放水，理論值再上經驗值,，自己不行就叫別人做

桐蔭觀弈

那么厚的東西當然縮水啦,，8MM的厚度不可以抽殼里面加骨位嗎？

鷹ljt

請介紹一下你的注塑機是什么型號
% T5 k0 \, t0 d3 G' w6 P, _

鷹ljt

從注塑類型上改 機械加壓。增加其密度,！

wrzshud

從模具方面來講,，可考慮多點進膠,；從注塑機來說，可加壓及增加保壓時間,。

模具小俠

關鍵的問題還是注射工藝的改善,。
不知道具體的情況，不好多說什么,！
+ `9 H- v) |' X& b' y

大陸架

賽鋼(POM)料的收縮率非常大,，最高可達2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射膠壓力和射膠時間的影響也非常大,。

, i) p0 k) k" P    當射膠壓力升高或射膠時間加長時,，注塑件的尺寸都會增長。反之,，當射膠壓力降低或射膠時間縮短時,，尺寸就會變短。通常升降10%的壓力或增減2至4秒的射膠時間,，注塑件的尺寸已有了很大的變化,。
+ I$ ~: D7 y* h& t
  x4 X* `: `8 C8 p" ]  ^0 n9 w, E8 g; s    也就是說, 賽鋼件的收縮率可隨著射膠的壓力和時間的不同而發(fā)生很大的變化，所以很容易通過射膠的壓力和時間的調整,，令賽鋼件的收縮率在0.3%至2.5% 的范圍內變化,。一個100mm長的型腔，通過調校壓力和時間,，可以得到約97.5至99.7毫米不同尺寸的注塑件,。
) \+ D$ d8 O0 V  T3 `9 t9 m& d
4 z0 N  ~5 J0 L9 f    因此，注塑件尺寸一經確定,，壓力和時間就不能隨便調整,。由于機器的質量問題，一定會出現(xiàn)不同程度的壓力波動,，因而對注塑件的尺寸肯定會造成不穩(wěn)定影響,。如果尺寸要求比較穩(wěn)定，就必須經常定時定批檢查注塑件的尺寸,。如果尺寸精度要求得很高,，比如公差要求在正負0.02毫米以下，一臺較穩(wěn)定和精確的高質量注塑機就不可缺少,。

7 t) K& z* P  n    需要特別注意的是,，注塑件出模后在很長的時間內，尺寸還會不斷收縮變化,。通常需要6小時以后,，尺寸才會相對穩(wěn)定,。當尺寸精度要求高時,，就要等足24小時,。

    至于射膠壓力和時間對其它料的尺寸,也有類似的影響，只不過是尺寸變化的程度各有不同,�,？傊�，材料可達的最大收縮率越大,，影響就越大,尺寸的變化也就越大,，而且也越難控制。除了POM料之外,，PP料的收縮率也是很大的,。

yue7261598

學習了

枷鎖

從模具上：可以偷料減膠,，改變進膠方式
+ M& ^0 }4 z; L. l7 I/ X, d9 @從注塑機上：減慢進膠時間，加長保壓時間,，加長冷卻時間