怎樣改良注塑縮水問題？可有償

junluoyu

         圖片所示為我司新做一款產(chǎn)品,，材料為賽鋼,。由于需要厚度為8.0mm,。注塑成型縮水變形在所難免,，可是客戶一再要求改善。所以在此請(qǐng)教各位大俠,。 有沒有辦法能讓產(chǎn)品更飽滿,，表面光滑些。
        希望有辦法的前輩不吝賜教,，有償方式也可,。 請(qǐng)私信。
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門童

既然會(huì)縮水,，那就放水，理論值再上經(jīng)驗(yàn)值,，自己不行就叫別人做

桐蔭觀弈

那么厚的東西當(dāng)然縮水啦,，8MM的厚度不可以抽殼里面加骨位嗎？

鷹ljt

請(qǐng)介紹一下你的注塑機(jī)是什么型號(hào)

鷹ljt

從注塑類型上改 機(jī)械加壓。增加其密度,！

wrzshud

從模具方面來講,，可考慮多點(diǎn)進(jìn)膠；從注塑機(jī)來說,，可加壓及增加保壓時(shí)間,。

模具小俠

關(guān)鍵的問題還是注射工藝的改善。
不知道具體的情況,，不好多說什么,！
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大陸架

賽鋼(POM)料的收縮率非常大，最高可達(dá)2.5%以上,。因此注塑件的尺寸受射膠壓力和射膠時(shí)間的影響也非常大,。

    當(dāng)射膠壓力升高或射膠時(shí)間加長(zhǎng)時(shí)，注塑件的尺寸都會(huì)增長(zhǎng),。反之,，當(dāng)射膠壓力降低或射膠時(shí)間縮短時(shí)，尺寸就會(huì)變短,。通常升降10%的壓力或增減2至4秒的射膠時(shí)間,，注塑件的尺寸已有了很大的變化。

' N% k( W3 _5 \- G( z$ i$ g+ o7 j# Q    也就是說, 賽鋼件的收縮率可隨著射膠的壓力和時(shí)間的不同而發(fā)生很大的變化,，所以很容易通過射膠的壓力和時(shí)間的調(diào)整,，令賽鋼件的收縮率在0.3%至2.5% 的范圍內(nèi)變化。一個(gè)100mm長(zhǎng)的型腔,，通過調(diào)校壓力和時(shí)間,，可以得到約97.5至99.7毫米不同尺寸的注塑件。
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    因此，注塑件尺寸一經(jīng)確定,，壓力和時(shí)間就不能隨便調(diào)整,。由于機(jī)器的質(zhì)量問題，一定會(huì)出現(xiàn)不同程度的壓力波動(dòng),，因而對(duì)注塑件的尺寸肯定會(huì)造成不穩(wěn)定影響,。如果尺寸要求比較穩(wěn)定，就必須經(jīng)常定時(shí)定批檢查注塑件的尺寸,。如果尺寸精度要求得很高,，比如公差要求在正負(fù)0.02毫米以下，一臺(tái)較穩(wěn)定和精確的高質(zhì)量注塑機(jī)就不可缺少,。
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( D( S7 O5 G) I9 J( h& f  `8 j    需要特別注意的是,，注塑件出模后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，尺寸還會(huì)不斷收縮變化,。通常需要6小時(shí)以后,，尺寸才會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)尺寸精度要求高時(shí),，就要等足24小時(shí),。
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    至于射膠壓力和時(shí)間對(duì)其它料的尺寸,也有類似的影響，只不過是尺寸變化的程度各有不同,�,？傊�，材料可達(dá)的最大收縮率越大,，影響就越大,尺寸的變化也就越大,，而且也越難控制。除了POM料之外,，PP料的收縮率也是很大的,。

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學(xué)習(xí)了

枷鎖

從模具上：可以偷料減膠,，改變進(jìn)膠方式
: M# b; W  X$ }" M& Z: R. g從注塑機(jī)上：減慢進(jìn)膠時(shí)間，加長(zhǎng)保壓時(shí)間,，加長(zhǎng)冷卻時(shí)間