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1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。 2. 銅工開(kāi)粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀。 3. 工件太高時(shí),,應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗,。 4. 用大刀開(kāi)粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,,保證余量一致才光刀,。 5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,,以減少加工時(shí)間,。 6. 銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,,再確定用多大的球刀,。 7. 校表平面四邊角要鑼平。 8. 凡斜度是整數(shù)的,,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位,。 9. 做每一道工序前,,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀,。 10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路,,如外形、挖槽,,單面,,少走環(huán)繞等高。 11. 走WCUT時(shí),,能走FINISH 的,,就不要走ROUGH 。 12. 外形光刀時(shí),,先粗光,,再精光,工件太高時(shí),,先光邊,,再光底。 13. 合理設(shè)置公差,,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間,。開(kāi)粗時(shí),公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時(shí),,公差設(shè)為0.01,。 14. 做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間,。 做多一點(diǎn)思考,,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面,,改善加工狀況,。 15. 樹(shù)立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),,避免返工,。 16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,,不斷進(jìn)步,。 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果. 毛坯材料硬度高:逆銑較好 毛坯材料硬度低:順銑較好 機(jī)床精度好、剛性好,、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑 零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 粗加工:逆銑較好,,精加工:順銑較好 刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) 刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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