1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。 2. 銅工開粗少用白鋼刀,,多用飛刀或合金刀,。 3. 工件太高時,,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,。 4. 用大刀開粗后,,應(yīng)用小刀再清除余料,,保證余量一致才光刀,。 5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,,以減少加工時間,。 6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,,再確定用多大的球刀,。 7. 校表平面四邊角要鑼平。 8. 凡斜度是整數(shù)的,,應(yīng)用斜度刀加工,,比如管位。 9. 做每一道工序前,,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,,以避免空刀或加工過多而刀。 10. 盡量走簡單的刀路,,如外形,、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高,。 11. 走WCUT時,,能走FINISH 的,就不要走ROUGH ,。 12. 外形光刀時,,先粗光,再精光,,工件太高時,,先光邊,再光底,。 13. 合理設(shè)置公差,,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,,公差設(shè)為余量 的1/5,,光刀時,公差設(shè)為0.01,。 14. 做多一點工序,,減少空刀時間。 做多一點思考,,減少出錯機會,。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況,。 15. 樹立責(zé)任感,,仔細檢查每個參數(shù),避免返工,。 16. 勤于學(xué)習(xí),,善于思考,不斷進步,。 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果. 毛坯材料硬度高:逆銑較好 毛坯材料硬度低:順銑較好 機床精度好,、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑 零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。 粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) 刀具材料韌性差,、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |