做為學(xué)習(xí),,翻看一個公司退休技術(shù)員工的2013年的工作筆記,。
5 E/ B8 }+ u4 c9 ^8 \2 Y發(fā)現(xiàn)有這么一篇文章我還能大概看懂,,就試著翻譯了下。" U* a+ I3 ^9 |' X1 K
內(nèi)容是設(shè)計(jì)一個大直徑銑刀盤的新方案,,并說明優(yōu)點(diǎn),。% G, r$ X/ B* M8 Y( m: _% e/ K
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. i9 d: t1 n( B5 p( ?7 ~' y9 P新方案有以下特點(diǎn)。 1,,直徑400的銑刀盤,,可以不再用內(nèi)六角扳手來裝卸,僅僅按一下按鈕就可以松開銑刀,,所以裝刀拆刀所需要時間從以前的20分鐘縮短到大約2分鐘。 2,,整個銑刀盤(直徑400)的重量大約60kg,,如圖所示,去除中央部位以后,,可以減輕到大約14kg,,單手就可以拿起來了!這東西以前我每次接觸,,都得借助機(jī)床旁邊的旋臂起重機(jī),,很小心地拆卸又很小心地裝上,采用這個新方案會讓操作安全性大幅度得到改善,。 / Z0 s0 V; d; Q5 N- w l. l
這個設(shè)計(jì)當(dāng)時和東芝,、豐田工機(jī)、三菱重工等廠家的設(shè)計(jì)部門一起討論過其可行性,。 特別是關(guān)于保護(hù)人員安全的液壓電氣系統(tǒng)進(jìn)行了非常細(xì)致的討論,。 * K" ^& y6 R3 T' _
大家都說此方案有一個弱點(diǎn):由于大幅度減輕了重量,會造成銑刀盤本體剛性不足,進(jìn)而造成振動,,加工表面會形成一片片的斷層影響產(chǎn)品質(zhì)量,。可是從設(shè)計(jì)圖來看,,由于切割時候受力面(外徑)在刀盤周邊,,刀盤本體不可能發(fā)生彎曲變形,故而通過了,!
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問題來了,,請教大家,希望能給點(diǎn)提示,。
9 ~- U6 l* W* J: l5 p1,,新方案中,中央部位的具體什么東西被去除了,?看圖紙基礎(chǔ)為0,,只能自己琢磨。6 p# V; |) @( l' W" F/ A7 M7 Z
2,,切割時候受力在刀盤周邊所以刀盤不可能發(fā)生變形,,這個因果關(guān)系是怎么一回事?. E$ W+ E# k4 e% L
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補(bǔ)充:圖片1是新方案,,圖片2是原設(shè)計(jì)
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: ^' h- \' s6 C" ^. P+ C2 s補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-11-6 08:57):
: R" e6 a1 ?. b! e" C# ]補(bǔ)充說錯了,。
4 D3 U C4 F9 |正確是:圖1是舊方案。圖2是新方案" B$ o+ @! [, T5 `' y
3 W* j& |- @# J' N; z! C4 k補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-11-7 15:02):
/ J, d- P6 R: ]8 z0 C0 U不行了,,罩不住了,,得請那退休哥們出山了 |