彎大直徑薄管壁圓管遇到困難 首先,,管子的基本情況:長L×外徑D×壁厚S:1500×65×1.5 彎管模具設(shè)計兩層,半徑R為90mm,,第二層異形彎,。夾模長度120mm。彎制過程配合芯棒球頭與防皺模具,,按照相對彎曲半徑R/D=1.38,,相對壁厚S/D=0.023。球節(jié)數(shù)應(yīng)該選擇3個,,但第一次彎就斷了個中間聯(lián)接節(jié),,沒有備件去掉1球節(jié),使用兩節(jié)球頭彎制,。 穎霖90數(shù)控彎管機,。 下面是相關(guān)圖片 嘗試加大夾模夾持力,放松導(dǎo)模壓緊力,,調(diào)整球頭等能用方法,,還是沒有解決,故向社區(qū)各位大神請教,。 我自己分析了下原因: 1)設(shè)計上的不足,,管子直徑65mm,,夾持長度至少應(yīng)該有98mm,但由于第一段彎直線段長度設(shè)計只有86mm,。造成夾持距離不夠,。 2)球頭按設(shè)計要求應(yīng)使用3節(jié),但實際只有2節(jié),,造成內(nèi)壁支撐不足,。 3)夾模表面防滑紋效果差,增大摩擦力效果一般,。 進一步分析: 由于自己剛接手彎管工藝3個月,,暫時只能想到這些方面,球頭備件已經(jīng)在采購,,可以配齊3節(jié),,不知到時效果是否會有改善。但模具已經(jīng)制作,,大幅度修改可能不太現(xiàn)實,,管型設(shè)計是客戶要求,有考慮加長管子長度,,然后增加第一道彎直線段送料長度然后除增加的長度,,需增加工裝設(shè)備,時間成本不夠,。 社區(qū)不知是否有深諳彎管工藝的前輩,,還請教是否還有其他想法,還望點撥提醒,,不甚感激,。
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