彎大直徑薄管壁圓管遇到困難 首先,,管子的基本情況:長L×外徑D×壁厚S:1500×65×1.5 彎管模具設計兩層,,半徑R為90mm,,第二層異形彎,。夾模長度120mm,。彎制過程配合芯棒球頭與防皺模具,按照相對彎曲半徑R/D=1.38,,相對壁厚S/D=0.023,。球節(jié)數應該選擇3個,但第一次彎就斷了個中間聯(lián)接節(jié),,沒有備件去掉1球節(jié),,使用兩節(jié)球頭彎制。 穎霖90數控彎管機,。 下面是相關圖片 嘗試加大夾模夾持力,,放松導模壓緊力,,調整球頭等能用方法,還是沒有解決,,故向社區(qū)各位大神請教,。 我自己分析了下原因: 1)設計上的不足,管子直徑65mm,,夾持長度至少應該有98mm,,但由于第一段彎直線段長度設計只有86mm。造成夾持距離不夠,。 2)球頭按設計要求應使用3節(jié),,但實際只有2節(jié),造成內壁支撐不足,。 3)夾模表面防滑紋效果差,,增大摩擦力效果一般。 進一步分析: 由于自己剛接手彎管工藝3個月,,暫時只能想到這些方面,,球頭備件已經在采購,可以配齊3節(jié),,不知到時效果是否會有改善,。但模具已經制作,大幅度修改可能不太現實,,管型設計是客戶要求,,有考慮加長管子長度,然后增加第一道彎直線段送料長度然后除增加的長度,,需增加工裝設備,,時間成本不夠。 社區(qū)不知是否有深諳彎管工藝的前輩,,還請教是否還有其他想法,,還望點撥提醒,不甚感激,。 - T9 w% l6 `7 _
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