本帖最后由 鬼魅道長(zhǎng) 于 2018-11-29 00:03 編輯
這次是一個(gè)摩擦輪加壓的討論,,如圖14-1所示可看出主要原理是減速機(jī)驅(qū)動(dòng)橡膠輪帶動(dòng)鋼筒轉(zhuǎn)動(dòng),,旋轉(zhuǎn)方向已示出,。 1.問(wèn)題描述 方案1和方案2的加壓方式,從受力分析來(lái)看,,使用效果一樣嗎,?如不一樣,哪一種更合理,?有沒(méi)有更好的方案,?
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2014-12-17 18:15 上傳
2.討論
甲說(shuō),分析這類(lèi)問(wèn)題,,通常首先是憑感覺(jué),,這是人類(lèi)長(zhǎng)期自然進(jìn)化發(fā)展出來(lái)的天生的判斷力,如果看起來(lái)不協(xié)調(diào),,往往就有隱患,;某些非常重要的設(shè)備,,在樣機(jī)做出來(lái)之后會(huì)讓一些老工程師和科學(xué)家坐在一邊看兩天,不為別的,,就是純粹地盯著看,,如果覺(jué)得哪里不合適,馬上有人記下來(lái),,也許就是一個(gè)隱患,;從圖14-1上看,此機(jī)構(gòu)的力傳遞路線是:彈簧—減速機(jī)安裝座—減速機(jī)輸出軸—小摩擦輪,,由此將小摩擦輪壓緊在大摩擦輪上,; 一般這種小摩擦輪材料是聚氨酯,大摩擦輪材料是Q235,;可以看出其設(shè)計(jì)思想為:使用一段時(shí)間后,,小摩擦輪直徑磨損變小,這時(shí)只需將彈簧的壓緊螺母向里旋緊,,即可繼續(xù)正常使用,,直至用到需要更換摩擦輪; 這種加壓裝置,,不足之處是減速機(jī)輸出軸承受較大彎矩,,選擇減速機(jī)時(shí)要考慮減速機(jī)輸出軸所能承受的最大徑向力必需大于摩擦輪傳動(dòng)所需的正壓力,而且要留出一定的富裕量,;優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單、體積小,,使用時(shí)調(diào)整,、更換摩擦輪都很方便。
粗略分析之后,,甲建議不要使減速器直接聯(lián)接小摩擦輪,,說(shuō),這樣會(huì)讓減速器輸出軸承受側(cè)彎距,,并提出解決方案: 1.摩擦輪固定在一個(gè)回轉(zhuǎn)臂上,,通過(guò)回轉(zhuǎn)臂壓緊大的摩擦輪; 2.減速器與摩擦輪之間增加一個(gè)傳動(dòng)裝置,,可以采用鏈條,、三角帶或同步帶,根據(jù)設(shè)備工作條件選擇傳動(dòng)方式,。 乙說(shuō),,整個(gè)磨擦輪的機(jī)構(gòu)也有問(wèn)題: 1. 首先,只有一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu),,電機(jī),、減速器及壓板等會(huì)有較大的重量,,造成磨擦輪側(cè)彎而沒(méi)有理想中的水平壓進(jìn),那么磨擦輪軸線有可能不能保持與大輪平行,,從而造成偏磨,,使用時(shí)間越久問(wèn)題會(huì)越嚴(yán)重; 2. 其次,,沒(méi)有考慮卸荷,;磨擦輪懸臂安裝,大輪給減速器輸出軸同樣于正壓力的反壓力,,輸出軸的軸承會(huì)有問(wèn)題,; 建議更改方案: 1.用雙導(dǎo)軌保持磨擦輪水平壓進(jìn); 2.做卸荷機(jī)構(gòu),,磨擦輪用單獨(dú)的軸承支承反壓力,,軸承座與進(jìn)給導(dǎo)軌架固連,當(dāng)然電機(jī)減速器也與導(dǎo)軌架固連,,減速器輸出軸與磨擦輪軸用聯(lián)軸器聯(lián)接,。
不用說(shuō),如果按照上面甲,、乙兩位提出的方案進(jìn)行安排肯定更合理,,但提問(wèn)者解釋說(shuō),安裝空間有限,,恐怕只能如此布置,;在選擇減速機(jī)時(shí),已考慮到減速機(jī)輸出軸所允許承受的最大徑向力,,并計(jì)算出摩擦輪傳動(dòng)的最大徑向力約980Kgf,;所選減速機(jī)額定承受的最大徑向力為1600Kgf,所以使用應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題,,但對(duì)減速機(jī)的壽命可能會(huì)有一點(diǎn)影響,。 丙完全理解提問(wèn)者的無(wú)奈,說(shuō),,有時(shí)候設(shè)計(jì)就是在一個(gè)無(wú)可奈何的情況下進(jìn)行的,;所有的工程師都希望能夠擁有最寬松的條件和最有力的支持,可以做出一套如春夜暖風(fēng)般讓所有人在各方面都感到心滿意足的方案,,但是很可惜,,正如現(xiàn)實(shí)中不會(huì)出現(xiàn)誤差為零的尺寸一樣,想要做出符合要求的設(shè)計(jì),,往往都必須在某一些方面付出代價(jià),,就好像這臺(tái)加壓裝置的配置,為了節(jié)約空間,,只好退而求其次,;而為了在“不完全”的條件下把設(shè)計(jì)做好,,如圖14-2的受力分析,就是必不可少的了,。
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丁說(shuō),,從圖14-2可以看出,兩輪的正壓力總是沿著兩輪的圓心連線的——即法線方向,;而對(duì)減速機(jī)進(jìn)行受力分析可知,,雖然力的方向不太一樣,但對(duì)鉸軸產(chǎn)生的力矩效果是一樣的,;由此可以得出結(jié)論,,兩種方案,其實(shí)并沒(méi)有區(qū)別,。 丙不同意,,說(shuō),上面的分析中其中有個(gè)致命的疏忽,,即:雖然在靜止情況下,,彈力和正壓力對(duì)鉸軸的力矩和為零,但小摩擦輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),,一定會(huì)有新的力加入,,受力情況會(huì)改變;
具體是這樣的:在完全靜止的情況下,,受力如圖14-2所示,,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)小摩擦輪做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),大摩擦輪得到兩輪相切點(diǎn)的向下的力,,并做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),,由此可知小摩擦輪從與大摩擦輪相切點(diǎn)處得到一個(gè)向上的反力,方案一和方案二一致,;但不一致的地方在于鉸鏈座的位置,方案一的鉸鏈座在下方,,方案二的鉸鏈座在上方,; 因此可以得到這樣的判斷: 方案一,小摩擦輪得到的反力使得整個(gè)自動(dòng)加壓裝置有脫離大摩擦輪的趨勢(shì),; 方案二,,小摩擦輪得到的反力使得整個(gè)自動(dòng)加壓裝置有靠近大摩擦輪的趨勢(shì); 丁同意丙的分析,,并補(bǔ)充說(shuō),,電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候最為猛烈,然后逐漸趨于平穩(wěn),;而在任一瞬間這種趨勢(shì)的劇烈程度,,取決于此時(shí)小摩擦輪驅(qū)動(dòng)大摩擦輪所需要克服的阻力矩的大小,,如大摩擦輪中心軸的軸承的滾動(dòng)摩擦力,大摩擦輪自身的慣性矩等,。
3. 結(jié)論 結(jié)論大致就出來(lái)了,,兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)是互補(bǔ)的,方案一的優(yōu)點(diǎn)是減速機(jī)輸出軸相對(duì)負(fù)載小,,電機(jī)不易卡死,,缺點(diǎn)是易振動(dòng),而方案二正好相反,,優(yōu)點(diǎn)是不易振動(dòng),,缺點(diǎn)是減速機(jī)輸出軸相對(duì)負(fù)載大,電機(jī)易卡死,。至于孰優(yōu)孰劣,,就要看這臺(tái)機(jī)器的其他部件設(shè)計(jì)方案了。
小貼士: 在成大先主編的《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(化學(xué)工業(yè)出版社第3版)第3卷,,第2章摩擦輪傳動(dòng)里的圖12-2-5—一種自動(dòng)加壓裝置中,,顯示的裝置和方案二原理一樣,只是擺放位置稍有變化,。有興趣的讀者,,不妨查閱一番,以作比較,。
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