關(guān)于鑄造脫硫的問題,，緊急求助

水木一人

現(xiàn)在小弟有個關(guān)于鑄造脫硫的問題，網(wǎng)上找了很多材料都沒有辦法解決,。知道社區(qū)牛人很多,，所以知道的師兄們麻煩幫我下，感激不盡,。

問題是這樣的,，親戚開了個很小的鑄造廠（廠很小，不到30個人）,，主要產(chǎn)品是用收購來的廢舊鋼材熔融后重新澆注（我覺得產(chǎn)品應(yīng)該是屬于鑄鋼一類,，不知道對不對）。爐用的是電爐,，很小,，一爐的產(chǎn)量差不多1t左右。
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7 l0 C$ f: M1 j5 d* o$ i$ B7 e現(xiàn)在客戶要求產(chǎn)品的S含量要在0.05%以下,，就是說產(chǎn)品要脫硫至0.05%,，由于我沒接觸過鑄造，網(wǎng)上找了一些材料,，網(wǎng)上說的什么鐵水脫硫劑有生石灰,，電石，鎂系,，蘇打系等,，加入時用的KR攪拌法，還有什么噴吹法,。
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, |. I% J2 Q1 s, e( n- h由于是小廠,，考慮到投入和成本的問題，攪拌法和噴吹法不是很適用,，我當初讓用的生石灰粉（還沒出爐前10分鐘就加了），但是由于其密度比鐵水低,，加入后不會下沉,，反應(yīng)不完全，脫硫效果幾乎沒有,。

現(xiàn)在比較急,，不知道有師兄們有這方面的資料或者經(jīng)驗沒有，傳授下,。是我的方法有問題還是加入時如何讓其反應(yīng)的問題,，什么時候加入,，出爐前還是出爐后。
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東海fyh126

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電爐，很小,，一爐的產(chǎn)量差不多1t左右,，，,，,，
鑄造這個爐子不算小了，,，,，，,，,，先搞清楚鑄鐵，鑄鋼,，

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脫到你那個數(shù)值,，小廠子，可能性很小,，鑄鐵還有可能,，鑄鋼基本不可能了，

luxiang821

樓主這個應(yīng)該是球鐵,，因為含硫量大于0.06%會影響球化率,。
鐵液中S的控制主要是控制原料，一般來源主要是煤粉,、回收砂中,。
* O6 K  k6 _' ?% U4 J( B還有一個就是二次回硫：
. w) \3 i, Z  J* S, O  b隨鐵液停置時間的延長，硫不斷與鎂和稀土作用,，不斷生成MgS,、Ce2S3，它們又不斷地被空氣中的氧所氧化,，循環(huán)進行,。結(jié)果，消耗了鐵液中的鎂和稀土,，硫又重新從浮渣進入鐵液中,，出現(xiàn)“回硫現(xiàn)象”,。
. }' ~! z* D0 j* h3 c% L6 }7 k$ m( O9 B因此要盡量縮短鐵液的停置時間。從球化處理完成到澆注完畢,，應(yīng)在15分鐘以內(nèi)結(jié)束,。
+ A; O8 B7 N- L: s4 U當含硫量過高時，可適當提高澆注溫度約40-50℃,。
7 L5 X% ^: |, x8 Q適當增加球化劑用量,。根據(jù)鐵液中的含硫量，采取相應(yīng)的增加球化劑用量的措施,，是可行的,、也是有效的，但是治標不治本,，過多的加入球化劑,，不僅增加成本，而且還會導致石墨球的惡化,。最根本還是需要從來料控制,。

littleprince

如果是收廢鐵回爐重鑄,，對小廠來說控硫幾乎是不可完成的任務(wù)

盼啊盼

幫頂,，  新人學習下

gameoverztq

學習下，長知識

張shining

脫硫的條件,，渣：高堿度,，高溫、良好流動性,。按這個方向估計沒問題,。
用石灰是對的。