請教這個模具損壞的原因

梁斌lb

各位大俠好,，本人前段時間做了一個落料的模具,，昨天被告知廢了,，請各位大俠分析一下原因,。凸模和凹模用的都是Cr12的料,，凸模固定板用的是45#,，都進(jìn)行了淬火熱處理,，凸凹模間隙為0.12mm。到昨天為止沖了3.7萬件產(chǎn)品�,，F(xiàn)在是凸模崩掉了一塊,，凹模裂開。自己分析認(rèn)為是不是凸模先蹦掉了一塊,，然后未及時處理繼續(xù)沖,，導(dǎo)致凹模內(nèi)的張力變大是凹模裂開。請大俠指教一下小弟,。春節(jié)馬上就要到了,，小弟在這也祝大家新春愉快,，身體健康，萬事如意,。
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709079691

  開裂在應(yīng)力集中處，個人感覺上模掉了塊,，最多就是下料下不掉,，不可能下模開裂。

wangss1

凹模明顯沒有壓痕，所以開裂個人認(rèn)為不是你時候的那個原因,；
熱處理的工藝參數(shù)是什么樣的？估計(jì)跟這個有一定關(guān)系,。
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4 a3 l! d. S4 b僅供參考,。

LIAOYAO

模具相關(guān)參數(shù)不完整，難以判斷,。

zyz4190

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: v; d- W# d& B5 E* D: P* A固定板我們一般不淬火只有墊板淬火！材料牌號和厚度也不知道,！

館藏青衣

現(xiàn)場反饋的情況沒有說明清楚,，并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過大使得凹模開裂凸模刃口崩裂。

梁斌lb

館藏青衣 發(fā)表于 2015-2-13 11:06
現(xiàn)場反饋的情況沒有說明清楚,，并不排除操作工違規(guī)操作下厚板使得凹模內(nèi)漲力過大使得凹模開裂凸模刃口崩裂,。

( f% S, G1 h% @7 ]+ {大俠，工人沒有違規(guī)下厚板的料,。還有我忘了說明的是落料件的材質(zhì)是Q235的,，厚度是1.8mm的。

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梁斌lb

2 l- ]+ m: c' e& r) d
不好意思給大家的信息不夠全面,。落料件是Q235的,，厚度是1.8mm。小弟的自學(xué)的模具,，圖紙有不周全的地方請各位噴時手下留情,。模具的尺寸要求不是特別嚴(yán)，但是要求模具能耐用一些,。

塔格奧

兩個建議
1.從沖裁見設(shè)計(jì)來說盡量使用圓角代替尖角,，這樣模具的壽命會大大提高,；
$ @* Q3 E* ?! o2.考慮沖裁模具的材料時可以使用韌性相對好一些的材料，比如你用Cr12MoV就會比Cr12好些

781995655

凸模45鋼,，換個材料吧,。