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淺談螺紋的數(shù)控車削

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1#
發(fā)表于 2015-3-1 20:20:33 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 把刀用好 于 2015-3-1 20:20 編輯
0 X0 B, r2 J7 c" S! W2 \) C3 _7 W% Q1 _8 T
       很早就想開這個貼子來談談螺紋的數(shù)控車削,,但是由于各種原因總是被耽擱。今天有空,,特來拋磚引玉,。
4 A8 p* C) ?! P; D: q# ?2 ?
( G/ a' I* U! q$ Y! n8 v' |. t" o& [       螺紋的車削一般要兼顧以下幾點:" J1 @( X! L% a+ M5 e% i0 t. A4 f4 r
       1)螺紋質(zhì)量' ~) Y  F( v" u3 u3 l
       2)加工效率
) A$ u6 p$ g/ N( r5 G       3)刀具成本
: p; H6 s$ F0 }& C( W8 l( H6 F  f" ?; A       正因為如此,,一個小小的螺紋也不是隨便走幾刀就能車好的。怎么走刀,,走幾刀都是有一定的講究,。車螺紋用的螺紋刀片一般無外乎以下幾種刀尖形式:3 E" _8 G8 s3 [
       - C4 }" I7 N# w
       1)全牙型,也就是帶修光刃的螺紋刀片,。這種刀片所加工螺紋的螺距是特定的,。也就是一個型號的刀片只能加工一種螺距的螺紋。
; d- j( p& y' x5 K) X: }' ]       2)V型牙,,不帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片只要螺紋角度符合,,都能加工,。比如60度的V型牙刀片一般能加工所有60度的螺紋,包括M和U螺紋,。當然,,會根據(jù)牙尖R分大小。刀尖R大的加工螺距大的,,反之加工螺距小的,。
$ p) ?2 M# y: W2 j       3)多齒型,這種刀片類似于全牙型,,但是齒數(shù)多,,適合于大批量加工。但是有個最大的局限,,螺紋尾部必須有退刀槽,。而全牙型螺紋刀片就沒有這個局限。
/ x, T. T+ K1 w! ]( Y       三種刀尖形式的螺紋刀片中,,全牙型的應用最廣,,因此下面的例子用的就是全牙型的螺紋刀片。' b6 ~# W; q. N5 ^2 _, e

) {) O6 K6 p& w. m# q' {       編制一個螺紋的車削程序前,,首先要決定車削時的進刀方向,。螺紋的進刀方向一般分以下幾種:8 p+ K' d) j7 M2 P$ U0 W- r8 ^
       1)徑向進刀
- k1 b/ K  G) V       / ^& o6 n- O4 |5 @  n/ }
       2)改進式側向進刀
) \0 R; Y7 Q+ o. B7 N2 g# c      
" n  _" v; ]# A5 n! Z      
( ]+ M! R  c) X       3)交替進刀( V' H7 h" v7 n* b/ G7 r9 n3 R  V
       ( ^6 h  ]  b5 ^0 ~3 c! m
       一般小螺距采用第一種,大螺距采用第三種,,中間的采用第二種,。但是由于交替式進刀編程教麻煩,且特別大的螺紋亦不常見,,所以可以用第二種代替,。
' D) o) e) `6 b
5 P0 }/ U( s: k) b! _3 \       決定了螺紋車削時的進刀方向后,還要確定車削時的每刀切深,。以下是兩種不同的每刀切深選擇:
: K6 d; a7 w& @9 C       7 G* [! Z7 a: h; h2 L) [# h* _
       1)恒定的切削面積,。! E" M, ?4 `& j
       2)恒定的切削深度。2 F- z- c$ T" C; V5 L7 ^2 U3 W8 t. s- D
       第一種由于切削面積恒定,所以切深會逐步遞減,。好處是每次走刀的切削負荷是均勻的,。這對刀具壽命和螺紋質(zhì)量是很有好處的,尤其是刀具壽命,。缺點是每次走刀切深有變化,,不注意的話容易出錯。
3 ~! M6 W8 x( u1 H       第二種恒定的切削深度好處就是計算方便,,因為每次走刀切深一樣的,。缺點就是螺紋質(zhì)量和刀具壽命比第一種方式差。
6 v! P$ j8 N; M9 E% r1 V       顯而易見,,第一種進刀時的每刀切深方式更合適,。那么怎么計算?" O1 C3 o( g/ ~; G! O
       : c: U% F1 S! j$ H8 F" i
       但是好在有刀具手冊(樣本),,一般品牌刀具都有樣本,,在螺紋刀具部分都有推薦的進刀次數(shù)和每次的進刀量。比如下面這張:
) a5 T# @" |) r. Y' s9 V( k8 D       9 s- M7 u0 a& ^
       前面說過,,這里主要針對帶修光刃的全牙型螺紋刀片舉例,,但是全牙型螺紋刀片對牙頂?shù)那猩钤趺慈≈的兀恳话憬ㄗh直徑方向0.1左右,。少了牙頂修不光,,多了影響刀具壽命,且易起振紋,。" e  W6 u4 ?  m' U" }# V
      
, L! S6 _- Z3 A# f% @5 V) \
$ ~& x5 y. }; n  i: b0 ^3 {! m        下面我們舉例說明怎么取每次走刀的X值:6 G! |, r: N; p
        螺紋規(guī)格:M20X1.5外螺紋' w$ c7 X8 q+ @/ p6 t. ~
        按照自己以前日企加工螺紋的經(jīng)驗,,成品螺紋外徑取D19.82左右。那么先確定前道工序精車完的外徑應該是19.82+0.1=D19.92左右,。這個很重要,,前面有說明。+ }8 u; P+ U! n- N9 T2 K! m
        然后根據(jù)倒數(shù)第二張表查得公制1.5螺距外螺紋的走刀次數(shù)為6,,每次單邊切深分別為:
9 ]" |  Q+ V6 d0 I2 \& Q0 h2 B       1)0.20
0 B  E6 @) w  X- w* c       2)0.19
% e1 L" @0 M3 g: x+ N       3)0.184 U# A/ \; d# ^" |/ J& Q, O& x  T
       4)0.164 D6 v3 V/ M- O- d$ M, X& `$ y8 s
       5)0.14' r( L2 s) b2 T0 b
       6)0.08. v( ?. X# [! e' n" M# p" Y# A
       則對應的每次走刀X值為:
& o3 D; x5 T3 k8 @* E. N+ ]       1)19.82-0.20*2=19.42
9 q' s) I- z2 F, T6 T8 a       2)19.42-0.19*2=19.047 v% c# y* {5 u1 O4 Z' y
       3)19.04-0.18*2=18.68
7 A; W* J/ {8 W: `& p9 s  I       4)18.68-0.16*2=18.36
- P8 D+ {! G6 w2 M- \       5)18.36-0.14*2=18.08
9 D/ o$ t, i3 a6 N  d       6)18.08-0.08*2=17.92
8 t: I# d8 p$ x; A) U- g  ]+ E       如果要改成側向進刀的,,則在每次走刀后Z向偏移0.5x該次的ap,假設起刀點X25. Z10. 則為:
- g* y# U  g4 h9 W6 o/ {9 }       1)X19.42$ |3 q0 F( Y+ o: U, W7 \
       2)X19.04     Z=(10-0.19*0.5)=9.905
" P3 a+ K5 ^) u" w2 h3 r% h) H       3)X18.68     Z=(9.905-0.18*0.5)=9.815
3 z" \$ e: ^( U/ A) `, Y7 ~       4)X18.36     Z=(9.815-0.16*0.5)=9.7351 s5 z/ `& v& i: c) S
       5)X18.08     Z=(9.735-0.14*0.5)=9.665
; K/ f5 K/ P+ P$ f( K& T       6)X17.92     Z=(9.665-0.08*0.5)=9.625
' u0 V% ^4 I6 }% y4 L% v2 U' `1 o       這就是側向進刀的XZ坐標值,。  }$ Q; R3 j% E) |0 E9 B
* q+ m( X. T' L% d
       后序:
. }/ C8 E0 z0 y3 s0 B       螺紋毛刺的去除$ G- e7 U& @. B8 C6 z
       車螺紋有個麻煩的地方,,就是螺紋的翻邊毛刺(起始牙和尾牙)比較難去。一般有兩種方法4 s, R6 c, V% x5 m
       1)在車最后一刀前,,用螺紋刀去前后牙的牙頂毛刺,,如下圖:. _1 G; `8 m( t4 \3 j
      
$ T( R- a! \+ F' E4 m- F         2)車最后一刀前,換成精車刀再沿輪廓走一遍,,兩處倒角處可以稍留余量,,否則毛刺去不干凈,。
9 L$ T% y# A" q5 ~        
/ t+ j8 p! M0 }/ \5 |        由于能力水平有限,就暫時寫這么多了,,希望各位大俠補充探討,。
; v$ E7 N& b$ K      / @3 w9 [& U3 A9 Q+ e5 I
7 D5 i# R7 l9 g1 Y7 i$ t' j6 f9 w

. t# x! F0 q" j% i5 Q* M
# T4 Z; U, |- e. n! c
# O: f% Z/ z: R1 b
1 y5 `' I9 A/ X0 ?) e6 f, T3 [$ S7 S& ~# [& c
. b- }7 Y7 L3 s1 O' r2 F/ {) {

+ }% D" ?; G( I/ Z1 w, ^6 O
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  • · 采用|主題: 930, 訂閱: 40
2#
發(fā)表于 2015-3-1 20:28:53 | 只看該作者
收藏備用
3#
發(fā)表于 2015-3-1 20:55:12 | 只看該作者
樓主用心了,。大俠拍照的是什么資料啊,。

點評

山特的《金屬切削指南》和車削樣本。  發(fā)表于 2015-3-1 21:15
4#
發(fā)表于 2015-3-1 20:58:50 | 只看該作者
給樓主贊一個
5#
發(fā)表于 2015-3-1 21:52:18 | 只看該作者
必須收藏哈
6#
發(fā)表于 2015-3-2 00:15:29 | 只看該作者
好帖留名,。謝謝大俠
7#
發(fā)表于 2015-3-2 00:32:37 | 只看該作者
喝水不忘挖井人,,這里有電子版。2010年,,官方壓縮中文版,。  `* i3 Y5 ?6 |; f# t6 t1 Z
下面鏈接可以直接下載,非網(wǎng)頁,。
. q. I( k9 v# O' L% w; C  ghttp://www2.coromant.sandvik.com/coromant/downloads/tech_guide/CHI/Technical_guide2010.zip

點評

可能是官網(wǎng)更新,,也可能是技術封鎖吧。對了,,我是迅雷會員,,所以我可以離線下載和告訴下載,,應該是這個樣子。  發(fā)表于 2015-3-4 14:37
感謝分享  發(fā)表于 2015-3-4 14:20
感謝分享.費心了.為什么官網(wǎng)都沒有這些手冊下載了?  發(fā)表于 2015-3-3 18:23
http://pan.baidu.com/s/1kTvHlWV  發(fā)表于 2015-3-3 15:43
發(fā)網(wǎng)盤可以么?  發(fā)表于 2015-3-2 21:11
我昨晚剛下完的,,直接秒殺,!  發(fā)表于 2015-3-2 20:24
迅雷也下不動.沒進度..  發(fā)表于 2015-3-2 18:43
唉,看字不認真,,扣錢,。下載鏈接,非網(wǎng)頁地址,,把鏈接復制到剪切板,,迅雷新建下載任務,粘貼,,就能下載了,!  發(fā)表于 2015-3-2 18:00
感謝分享.貌似連接時效了.  發(fā)表于 2015-3-2 17:39
8#
發(fā)表于 2015-3-2 08:48:35 | 只看該作者
只玩過幾天普車,根據(jù)樓主的資料應該是徑向進給
, `8 V% K9 D( l! \記得師傅教的,,單線螺紋的進給總量是0.5413P,。
3 T  n% b* N' D1 e! R每次翻手冊查螺紋都能想起這個數(shù)來。
9#
發(fā)表于 2015-3-2 10:08:01 | 只看該作者
不錯,學習了
10#
發(fā)表于 2015-3-2 16:06:40 | 只看該作者
介紹的比較詳細,,收藏了,。
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