“墊片”的模具設(shè)計(jì)

orc_roll

                                                  
) q$ f3 T9 R6 F, n       墊片,，最常見的機(jī)械零件，加工它的方法多種多樣。批量小（幾十件以內(nèi)）、規(guī)格多,、尺寸變化多的時(shí)候一般選擇機(jī)加工完成的,。不過當(dāng)批量大的時(shí)候，通常選擇模具成型,。
! ~3 M- d; P, G: p1 |; K7 k/ ?* ~       墊片的模具成型,，可以是采用復(fù)合模具一次成型，也可以是機(jī)加工輔助模具成型,，也可以采用兩付模具模壓成型,。
6 E5 z6 n! S  u; W       下面我想提出個(gè)問題，若是墊片材料是不銹鋼,，其厚度為0.5mm,，尺寸精度為正負(fù)1絲、外形尺寸精度在正負(fù)1絲,、平面度為1絲半的情況下,，如果讓你設(shè)計(jì)墊片沖壓模具，你會(huì)如何設(shè)計(jì),？如何解決沖壓后墊片的毛刺,、翻邊？如何保證
8 g, u7 F, I, d       這里我先給出我答案：機(jī)加工落料厚度，保證厚度尺寸,；采用機(jī)加工輔助模具成型,，模具成型后采用機(jī)械整形的方法保證其平面度，鉗工修毛刺,。當(dāng)然這種方式的效率不高,，最好的方式能從模具本身保證墊片的尺寸精度。
5 B" {+ @* `. m       這里想聽聽各位大俠的高見,。

水水5

像這種薄壁件，我覺得用激光下料比較好,，哈哈
在展會(huì)上見過一個(gè)激光切割的,，很快。主要的好處是沒毛刺
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模具方面,，我覺得主要是材料的塑性較好,，軟，粘,，所以容易有毛刺,。要縮小模具的凸凹模間隙，但是刃口太薄壽命又低了,，對(duì)精度要求也高,，設(shè)備成本也會(huì)增高。
, ]# `% [* T3 F2 j5 T2 r+ M模具接觸的很少,，請(qǐng)大俠多多指教,。

模具小俠

樓主能夠提出這樣的問題,，很好,！
& Z' P; V" c5 c# J3 ?在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品,，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程以及我們?cè)O(shè)計(jì)的模具是否能夠滿足這樣的生產(chǎn)工藝過程，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。
對(duì)于墊片這樣的產(chǎn)品,，應(yīng)該是很簡(jiǎn)單的沖壓產(chǎn)品。100%的模具生產(chǎn)可以完成的,。一般的墊片可以用復(fù)合模（沖孔,，落料）即可。圖中稍微復(fù)雜一點(diǎn)的也可以采用級(jí)進(jìn)模,，這樣的級(jí)進(jìn)模具也很簡(jiǎn)單,。
樓主所提出的產(chǎn)品平整,，毛刺等問題，應(yīng)該是模具設(shè)計(jì)及制造精度的問題,，單就模具而言,，一套復(fù)合產(chǎn)品要求的模具完全不是問題。

Cavalier_Ricky

我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子,，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花,，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片，就一個(gè)人,。

大點(diǎn)面積的不銹鋼板疊成20公分左右--四周電焊---電火花搞出多個(gè)穿線孔,。
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然后先把費(fèi)勁的內(nèi)孔，一次一次穿線都切掉,。外圓,，那是一次穿線切完的事情了。
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, F9 P0 p; m, x  \8 R1 z切好之后,，就是拍出來墊片,，硅油洗一下。交貨了,。

材料越薄,，越有優(yōu)勢(shì)。
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/ M8 `5 L( R) V, t" X* G他說的一句話：這就叫慢就是快,。

Cavalier_Ricky

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-3-29 10:02
5 M7 Z" P: C7 P0 a* l3 t我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花,，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片,，就一個(gè)人。

3 `7 X: u5 L+ T. x" F+ V9 C ...

這么薄的材料單張線切割,，那當(dāng)然是自己找死,，可是層疊壓實(shí)并電焊周圍后，就沒那個(gè)事情了,。

3 W& Y$ w+ P7 H8 e那小子經(jīng)常把料放上去,，啟動(dòng)機(jī)器后，出去打牌再回來,。

orc_roll

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-3-29 10:02
3 n% y4 F1 e, ?. o  F( v; f我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子,，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片,，就一個(gè)人,。
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/ O" f- M9 }3 L/ b8 W0 R...

, f" ~3 Y4 Y. Q1 U大俠,，若是產(chǎn)品本身的精度不是很高，可以選擇您種方法,。但是,，這種方法是有弊端的，真正遇到產(chǎn)品精度高的話,，這種方法是不行,。弊端如下：墊片疊加的稍微一多，割出來的內(nèi)孔和外圓的尺寸精度明顯不滿足1絲的精度要求,，你可以撥開一片片的墊片量尺寸,，會(huì)發(fā)現(xiàn)最上面和最下面的墊片肯定是廢了，壓板的痕跡導(dǎo)致上下兩片有明顯痕跡,，直接廢掉,；中間的墊片也有很多尺寸也是不行的。若是用慢走絲加工的話,，成本代價(jià)就大了,，照樣也解決不了上下兩片不達(dá)標(biāo)的要求。墊片這種產(chǎn)品,，精度不高的情況下,，方法有很多，車床一片片劈出了也很快,。
. F# s9 T& g8 |9 F* O在之前,，這種墊片的加工嘗試了很多方法，其中不乏大俠說的那種方法,，不過就是精度不達(dá)標(biāo),，所以被迫選擇其它了。

orc_roll

模具小俠 發(fā)表于 2015-3-29 09:21
2 [) D8 P: Z: e. Q2 `樓主能夠提出這樣的問題,，很好,！
6 _8 E- C6 }6 h) I% x在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品,，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程 ...

大俠是這行的專家,，您提的很多觀點(diǎn)我比較認(rèn)同。就如大俠你提到的產(chǎn)品的毛刺和平整是模具制造精度有關(guān),，大俠您能具體說說哪些是影響模具制造精度的關(guān)鍵因素,，還有通常精密模具的第一次制造出來經(jīng)常要修模,，修模需要注意哪些方面。

LIAOYAO

orc_roll 發(fā)表于 2015-3-29 11:47
大俠,，若是產(chǎn)品本身的精度不是很高,，可以選擇您種方法。但是,，這種方法是有弊端的,，真正遇到產(chǎn)品精度高 ...

相同的加工精度而言，慢走絲的加工費(fèi)約為快走絲的3~5倍,，加工效率約在2~2.5倍,。綜合費(fèi)用慢絲是快絲的2倍左右。

如果再考量精度與質(zhì)量問題,，慢絲總的內(nèi)部成本和快絲已經(jīng)很接近到可以直接忽略,。
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LIAOYAO

模具小俠 發(fā)表于 2015-3-29 09:21
樓主能夠提出這樣的問題,，很好,！
) N# m( ~9 H; {在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程 ...

  @: l9 V4 t1 @" J0 w5 m樓主的照片都可以用一套復(fù)合模搞定,，考量模具壽命與維修難度,，則右下角2個(gè)零件用前后模（兩個(gè)工站）也就可以完成。

至于樓主在首樓提出的問題,，都只是在加工精度與模具材料選擇就可以解決,，適宜的模具設(shè)計(jì)與選擇精度好的快絲來加工也是完全可以滿足。

  i" w8 n; Q4 g/ O在這里只是對(duì)這個(gè)主題提出個(gè)人的看法,，不牽扯到其它部分,。
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這些墊片最合宜的生產(chǎn)工藝還是選復(fù)合模，量多時(shí)采一模多列卷帶自動(dòng)送料沖出產(chǎn)品,；量少可用疊片加工或開個(gè)“公母模加工法”的模具,，或是圓疊片模具就直接車、磨加工即可,。

orc_roll

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-3-29 14:23
4 N7 e" N+ @7 L; M9 G9 a樓主的照片都可以用一套復(fù)合模搞定,，考量模具壽命與維修難度，則右下角2個(gè)零件用前后模（兩個(gè)工站）也就可 ...

大俠,，經(jīng)驗(yàn)明顯很豐富,，道出了墊片常用的模具以及墊片常見的加工方式,。不過大俠，進(jìn)一步問下您,，您覺得不銹鋼墊片,，厚度為0.5這種情況下，模具材料選擇是模具鋼好還是45鋼或者工具鋼,？模具與墊片是配做達(dá)到1絲以內(nèi)合適還是略微做到2絲左右的配合間隙,？裝夾、取出工件采用彈簧式的下料板結(jié)構(gòu)還是橡膠下料板結(jié)構(gòu)亦或者是橡膠+彈簧的下料板方式,？