雖然箱體類零件一般都選擇重要孔(如主軸孔)為粗基準(zhǔn),,但隨著生產(chǎn)類型不同,,實(shí)現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的工件裝夾方式是不同的。 中小批生產(chǎn)時(shí),,由于毛坯精度較低,,一般采用劃線裝夾,,其方法如下:
- v# d' F5 X! i6 \1 {9 P: B 首先將箱體用千斤頂安放在平臺(tái)上(圖8.44a),調(diào)整千斤頂,,使主軸孔I和A面與臺(tái)面基本平行,,D面與臺(tái)面基本垂直,根據(jù)毛坯的主軸孔劃出主軸孔的水平線I-I,,在4個(gè)面上均要?jiǎng)澇�,,作為�?/font>1校正線。劃此線時(shí),,應(yīng)根據(jù)圖樣要求,,檢查所有加工部位在水平方向是否均有加工余量,若有的加工部位無加工余量,,則需要重新調(diào)整I-I線的位置,,作必要的借正,直到所有的加工部位均有加工余量,,才將I-I線最終確定下來,。I-I線確定之后,即畫出A面和C面的加工線,。然后將箱體翻轉(zhuǎn)90o,,D面一端置于3個(gè)千斤頂上,,,調(diào)整千斤頂,,使I-I線與臺(tái)面垂直(用大角尺在兩個(gè)方向上校正),根據(jù)毛坯的主軸孔并考慮各加工部位在垂直方向的加工余量,,按照上述同樣的方法劃出主軸孔的垂直軸線II-II作為第2校正線(圖8.44b),,也在4個(gè)面上均畫出。依據(jù)II-II線畫出D面加工線,。再將箱體翻轉(zhuǎn)90o(圖8.44c),,將E面一端至于3個(gè)千斤頂上,使I-I線和II-II線與臺(tái)面垂直,。根據(jù)凸臺(tái)高度尺寸,,先畫出F面,然后再畫出E面加工線,。
; s% o" p! D7 a0 p1 m# i S6 u& D
+ Q7 ~& v0 J7 D; ?4 ?9 t
圖8.44主軸箱的劃線 5 [+ _9 i; Z, z* A
加工箱體平面時(shí),,按線找正裝夾工件,這樣,,就體現(xiàn)了以主軸孔為粗基準(zhǔn),。 & B8 a) h) `- r2 |1 v& l
大批大量生產(chǎn)時(shí),毛坯精度較高,,可直接以主軸孔在夾具上定位,,采用圖 8.45的夾具裝夾,。5 y0 `3 u( U( c2 s
6 i; q3 \+ d! {: a9 E
* a+ k6 ^9 ~ k% f
圖8.45以主軸孔為粗基準(zhǔn)銑頂面的夾具4 Z4 G* W% m( @5 w% L5 u, K3 O
- P% g. w9 t9 t) K( j9 T3 t% D
1、3,、5—支承2—輔助支承4—支架6—擋銷7—短軸8—活動(dòng)支柱5 f7 D! o/ T6 Y3 F; T
+ `) H: l- p: s# q1 Y 9,、10—操縱手柄11—螺桿12—可調(diào)支承13—夾緊塊
8 B5 N5 Y( u$ t( `' @4 l: n" y. t. `
先將工件放在1、3,、5預(yù)支承上,,并使箱體側(cè)面緊靠支架4,端面緊靠擋銷6,,進(jìn)行工件預(yù)定位,。然后操縱手柄9,將液壓控制的兩個(gè)短軸7伸人主軸孔中,。每個(gè)短軸上有3個(gè)活動(dòng)支柱8,,分別頂住主軸孔的毛面,將工件抬起,,離開1、3,、5各支承面,。這時(shí),主軸孔軸心線與兩短軸軸心線重合,,實(shí)現(xiàn)了以主軸孔為粗基準(zhǔn)定位,。為了限制工件繞兩短軸的回轉(zhuǎn)自由度,在工件抬起后,,調(diào)節(jié)兩可調(diào)支承12,,輔以簡(jiǎn)單找正,使頂面基本成水平,,再用螺桿11調(diào)整輔助支承2,,使其與箱體底面接觸。最后操縱手柄10,,將液壓控制的兩個(gè)夾緊塊13插入箱體兩端相應(yīng)的孔內(nèi)夾緊,,即可加工。 : n) r6 y1 G: m: }" `4 j$ r
- {& I9 `0 l4 [4 N9 Z5 w
- G- l' g- F+ K1 f y# K |