雖然箱體類零件一般都選擇重要孔(如主軸孔)為粗基準,,但隨著生產(chǎn)類型不同,實現(xiàn)以主軸孔為粗基準的工件裝夾方式是不同的,。 中小批生產(chǎn)時,,由于毛坯精度較低,,一般采用劃線裝夾,其方法如下:
6 N- @, \$ b: I4 r! S4 j" v 首先將箱體用千斤頂安放在平臺上(圖8.44a),,調(diào)整千斤頂,,使主軸孔I和A面與臺面基本平行,D面與臺面基本垂直,,根據(jù)毛坯的主軸孔劃出主軸孔的水平線I-I,,在4個面上均要劃出,作為第1校正線,。劃此線時,,應(yīng)根據(jù)圖樣要求,檢查所有加工部位在水平方向是否均有加工余量,,若有的加工部位無加工余量,,則需要重新調(diào)整I-I線的位置,作必要的借正,,直到所有的加工部位均有加工余量,,才將I-I線最終確定下來。I-I線確定之后,,即畫出A面和C面的加工線,。然后將箱體翻轉(zhuǎn)90o,D面一端置于3個千斤頂上,,,,調(diào)整千斤頂,使I-I線與臺面垂直(用大角尺在兩個方向上校正),,根據(jù)毛坯的主軸孔并考慮各加工部位在垂直方向的加工余量,,按照上述同樣的方法劃出主軸孔的垂直軸線II-II作為第2校正線(圖8.44b),也在4個面上均畫出,。依據(jù)II-II線畫出D面加工線,。再將箱體翻轉(zhuǎn)90o(圖8.44c),將E面一端至于3個千斤頂上,,使I-I線和II-II線與臺面垂直,。根據(jù)凸臺高度尺寸,先畫出F面,,然后再畫出E面加工線,。9 I5 Z1 R# K8 ~+ q/ @" n; E
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圖8.44主軸箱的劃線
: j" c' x. F: R$ G 加工箱體平面時,按線找正裝夾工件,,這樣,,就體現(xiàn)了以主軸孔為粗基準。
$ h3 g' S, g4 W4 G; p3 T- }大批大量生產(chǎn)時,毛坯精度較高,,可直接以主軸孔在夾具上定位,,采用圖 8.45的夾具裝夾。
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圖8.45以主軸孔為粗基準銑頂面的夾具/ m# p4 Z0 ^4 f9 B
& m$ x, ^. O1 A9 D [ 1,、3,、5—支承2—輔助支承4—支架6—擋銷7—短軸8—活動支柱- i. ^0 M+ B$ } o, K
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9、10—操縱手柄11—螺桿12—可調(diào)支承13—夾緊塊
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$ J7 B) ~3 j2 [" A1 ]5 [ 先將工件放在1,、3,、5預(yù)支承上,,并使箱體側(cè)面緊靠支架4,,端面緊靠擋銷6,進行工件預(yù)定位,。然后操縱手柄9,,將液壓控制的兩個短軸7伸人主軸孔中。每個短軸上有3個活動支柱8,,分別頂住主軸孔的毛面,,將工件抬起,離開1,、3,、5各支承面。這時,,主軸孔軸心線與兩短軸軸心線重合,,實現(xiàn)了以主軸孔為粗基準定位。為了限制工件繞兩短軸的回轉(zhuǎn)自由度,,在工件抬起后,,調(diào)節(jié)兩可調(diào)支承12,輔以簡單找正,,使頂面基本成水平,,再用螺桿11調(diào)整輔助支承2,使其與箱體底面接觸,。最后操縱手柄10,,將液壓控制的兩個夾緊塊13插入箱體兩端相應(yīng)的孔內(nèi)夾緊,即可加工,。
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