二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

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近期在做一臺自動焊接設備，主要用于板材卷圓后對接,。原工藝用普通焊機手工雙面焊接，現改為二保焊單面焊接雙面成型,，
( D3 V  R0 D+ k- K  Z3 G. m
, l& v0 ~. W+ ~3 Y  [! e$ ?材料為Q345 厚度3.5mm,。

0 H6 {+ H. s* e* Z經過多次試驗，得到最好的效果如圖所示,。焊接后感覺焊縫質量不佳,，余高較大，且凹凸不平,。
6 R* a' W2 t- V& @5 c! v( ?

目前采用的焊接參數為：

7 e  `. {5 Y+ V/ I$ K電流：140A   電壓：21V   保護氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

0 d4 Q+ f1 _3 e; i7 ?焊機為松下350,，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口,，采用左向焊法，槍桿向右偏斜約25度,。

- F) Z  }2 t4 H現向各位社友請教：如何才能改善焊縫質量,？

" q1 O' n; ?. F+ ]; B2 b) d
) b' Y7 s5 x) `1 {5 l, z- VPS：背面只要成型即可，無需打磨,，主要是正面要求余高小,，不能有氣孔、凹陷,、咬邊

0320040117

你選的什么氣體，什么設備焊接的,？焊接時工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接,，最好還是雙面焊吧,。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點,。

toafy

0320040117 發(fā)表于 2015-5-30 21:52
) ?$ H  }/ F, r1 l! J: \, w% Y你選的什么氣體，什么設備焊接的,？焊接時工件的固定

* o' T3 \' x. J6 R# w; M+ W7 A4 U二氧化碳氣體,，不知純度多少，焊接采用調速電機帶動槍桿移動,，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向,，板材卷圓后背面點焊后用氣缸從內部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板,，循環(huán)水冷卻,。
; C2 x. S5 W- ~, q3 F

toafy

chase_1987 發(fā)表于 2015-5-30 21:56
一定要單面焊雙面成型嗎,？如果能雙面焊接,，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊,，背面成型會好點,。

想提高效率和表面焊接質量,，外圓焊縫還需要打磨

9 I& R0 R0 ]* q- S

0320040117

哦,，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的,，焊接參數再調整下試試

toafy

A209 發(fā)表于 2015-5-30 22:08
! I3 \1 ]' e6 r/ H0 {9 F4 O焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

/ j2 o1 V, Q, Z請問大俠焊接參數該如何調整,？

目前嘗試過電流從110－250A,，電壓從15－30V，焊接速度從150－500mm/min,。左,、右焊法，焊道留縫/不留縫,，開/不開坡口,，基本上能想到的都去做了，除了氣體沒換
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( N: u6 S+ V, }

東海fyh126

藥芯焊絲試試,，,，，,，,，，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊，不留縫,，稍微加大點電流,，
背面用銅焊墊，防止擊穿,，焊接以后內壁可能需要稍微打磨下,！
. r3 R4 r  a  x1 W" b嘗試下！
$ b# P3 h; n. r
補充內容 (2015-5-31 11:26):
1,、我這邊常規(guī)二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護氣純度Ar≥99.7%,， CO2≥99.5%；保護氣體流量15～20L/min,！如果沒什么效果嘗試下,，氬氣含量加到92%以上試試。
# v# W9 H( S: k5 d2,、嘗試手工焊接時候有沒有問題
; B5 j# l. H1 `4 _' n- j; w3,、嘗試焊接下 6-10mm板