二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

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3 u6 W$ N, P) b: l8 ?( O3 h3 m" v5 Z% C近期在做一臺自動(dòng)焊接設(shè)備,，主要用于板材卷圓后對接,。原工藝用普通焊機(jī)手工雙面焊接,，現(xiàn)改為二保焊單面焊接雙面成型,，

$ i; T  n/ A" n& k, K. h材料為Q345 厚度3.5mm,。
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& a+ T* s& j9 ^( w" b: {經(jīng)過多次試驗(yàn)，得到最好的效果如圖所示,。焊接后感覺焊縫質(zhì)量不佳,，余高較大，且凹凸不平,。


- h# N+ }! O; {目前采用的焊接參數(shù)為：

  c" i4 E2 V$ Q+ O; y電流：140A   電壓：21V   保護(hù)氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min
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焊機(jī)為松下350,，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口，采用左向焊法,，槍桿向右偏斜約25度,。

現(xiàn)向各位社友請教：如何才能改善焊縫質(zhì)量？


PS：背面只要成型即可,，無需打磨,，主要是正面要求余高小，不能有氣孔,、凹陷,、咬邊

0320040117

你選的什么氣體，什么設(shè)備焊接的,？焊接時(shí)工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接,，最好還是雙面焊吧,。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會(huì)好點(diǎn),。

toafy

0320040117 發(fā)表于 2015-5-30 21:52
你選的什么氣體，什么設(shè)備焊接的,？焊接時(shí)工件的固定

二氧化碳?xì)怏w,，不知純度多少，焊接采用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)槍桿移動(dòng),，焊槍固定部件用V型導(dǎo)輪沿焊道導(dǎo)向,，板材卷圓后背面點(diǎn)焊后用氣缸從內(nèi)部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板,，循環(huán)水冷卻,。

toafy

chase_1987 發(fā)表于 2015-5-30 21:56
一定要單面焊雙面成型嗎,？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧,。
2 S3 ]+ s0 x6 I4 V或者用陶瓷襯墊,，背面成型會(huì)好點(diǎn)。

+ N1 n+ |8 C! W, H0 e7 o想提高效率和表面焊接質(zhì)量,，外圓焊縫還需要打磨


0 g, @; u! O: a7 B) |  @

0320040117

哦,，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的,，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

toafy

A209 發(fā)表于 2015-5-30 22:08
焊絲選成0.8的，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

0 P9 j* z1 e! B0 R. p" c) d請問大俠焊接參數(shù)該如何調(diào)整,？

目前嘗試過電流從110－250A,，電壓從15－30V,，焊接速度從150－500mm/min。左,、右焊法,，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口,，基本上能想到的都去做了,，除了氣體沒換
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東海fyh126

藥芯焊絲試試，,，,，，,，,，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊，不留縫,，稍微加大點(diǎn)電流,，
& V' D3 a$ j6 t$ k9 K8 ^3 ^% ]背面用銅焊墊，防止擊穿,，焊接以后內(nèi)壁可能需要稍微打磨下,！
  y6 W, [+ n' U/ H嘗試下！
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( G# H1 i/ ?( @補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-5-31 11:26):
1,、我這邊常規(guī)二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護(hù)氣純度Ar≥99.7%,， CO2≥99.5%；保護(hù)氣體流量15～20L/min,！如果沒什么效果嘗試下,，氬氣含量加到92%以上試試。
2,、嘗試手工焊接時(shí)候有沒有問題
3,、嘗試焊接下 6-10mm板