二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

+ U! w# s! g1 {
( ?2 I* ?4 G! Q6 ]' _' y近期在做一臺自動焊接設備,，主要用于板材卷圓后對接,。原工藝用普通焊機手工雙面焊接,，現(xiàn)改為二保焊單面焊接雙面成型，
: _8 H+ a5 U3 G/ N
材料為Q345 厚度3.5mm,。

經(jīng)過多次試驗,，得到最好的效果如圖所示,。焊接后感覺焊縫質(zhì)量不佳，余高較大,，且凹凸不平,。
1 D3 ?6 v" k: k/ c/ H* K1 \$ w" W

  P: |) W7 N. ]. _目前采用的焊接參數(shù)為：

電流：140A   電壓：21V   保護氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

焊機為松下350，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口,，采用左向焊法,，槍桿向右偏斜約25度。

; ?: P( r3 C% E! {4 u4 V現(xiàn)向各位社友請教：如何才能改善焊縫質(zhì)量,？

% `$ ]3 w: L5 q8 T3 M* P
PS：背面只要成型即可,，無需打磨，主要是正面要求余高小,，不能有氣孔,、凹陷、咬邊

0320040117

你選的什么氣體,，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎,？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧,。
, b2 E& H% R5 f! u( b' s5 D或者用陶瓷襯墊,，背面成型會好點。

toafy

0320040117 發(fā)表于 2015-5-30 21:52
8 {0 s2 D  P+ p3 k' X你選的什么氣體,，什么設備焊接的,？焊接時工件的固定

二氧化碳氣體,，不知純度多少，焊接采用調(diào)速電機帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向,，板材卷圓后背面點焊后用氣缸從內(nèi)部向上頂壓,，背面用紫銅板作襯板，循環(huán)水冷卻,。

toafy

chase_1987 發(fā)表于 2015-5-30 21:56
% Q: I6 R4 c$ F一定要單面焊雙面成型嗎,？如果能雙面焊接,，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊,，背面成型會好點,。

想提高效率和表面焊接質(zhì)量，外圓焊縫還需要打磨

$ L8 @/ p, v  l/ q/ Z

0320040117

哦,，我的 357479086,，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

toafy

A209 發(fā)表于 2015-5-30 22:08
2 T. B0 @7 a  A2 m9 h; j/ t. n$ [焊絲選成0.8的,，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

) b. z- U3 d* F$ ^. M0 i0 E& _請問大俠焊接參數(shù)該如何調(diào)整？
& N& y  b  X8 v" N
, H0 p) [9 q% Y目前嘗試過電流從110－250A,，電壓從15－30V,，焊接速度從150－500mm/min。左,、右焊法,，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口,，基本上能想到的都去做了,，除了氣體沒換
4 M4 ^# f( s" \

東海fyh126

藥芯焊絲試試，,，,，，,，,，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊,，不留縫,，稍微加大點電流，
- `2 o! B0 x; r. A+ \3 s, S背面用銅焊墊,，防止擊穿,，焊接以后內(nèi)壁可能需要稍微打磨下！
2 H5 f; L: O: u& \2 }  b' e嘗試下,！

+ _* t% w% j0 x! }& ]" B% m8 Q補充內(nèi)容 (2015-5-31 11:26):
1,、我這邊常規(guī)二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護氣純度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%,；保護氣體流量15～20L/min,！如果沒什么效果嘗試下，氬氣含量加到92%以上試試,。
2,、嘗試手工焊接時候有沒有問題
3、嘗試焊接下 6-10mm板