一個改制的M10空心螺栓的擰緊力矩?zé)o法確定

水水5

雖然是低壓供油系統(tǒng)（1~2bar）,，但是僅對螺栓的工藝來講,，5.5的孔不好鉆，剩余壁厚有點薄，工藝性能不好，而且還有交叉孔,。
建議改用大點的螺栓，即安全,，工藝性能也好,，可靠性高。
建議改用M16的螺栓,，鉆8個的孔,。
擰緊力矩，交叉孔對擰緊力矩的消弱比較大,。擰緊后再擰半圈即可。如果壓力有持續(xù)脈動,，建議更換其他方案,。

呱呱的等待

一般的這個密封件不都是選著組合密封墊 或者銅墊嘛？

xingzhehust

極速北極光 發(fā)表于 2015-6-13 22:58
20~30NM,，這力距有點大,，

您覺得20~30Nm偏大？之前有一個應(yīng)用的例子（已批產(chǎn)）,，只有一根油管的,，他們給的是39±7Nm。說白了,，就是參照普通8.8級M10的擰緊力矩給的,。您覺得偏大是什么原因呢？謝謝指教~

xingzhehust

水水5 發(fā)表于 2015-6-14 08:22
雖然是低壓供油系統(tǒng)（1~2bar）,，但是僅對螺栓的工藝來講,，5.5的孔不好鉆，剩余壁厚有點薄,，工藝性能不好,，而 ...

加大螺紋規(guī)格跟出油孔尺寸是個好建議,，我們會考慮。即使加大螺栓后,，擰緊力矩又該怎么給呢,？
您說的擰緊后再擰半圈在實際批產(chǎn)用氣動扳手的時候怎么處理？手動擰半圈測出扭矩值,？謝謝指教~

xingzhehust

呱呱的等待 發(fā)表于 2015-6-14 11:19
一般的這個密封件不都是選著組合密封墊 或者銅墊嘛,？

坦白講，這中方案是借鑒現(xiàn)生產(chǎn)的一個例子來的,。我拆過,，是鋁的，回頭可以確認(rèn)一下圖紙,。您說的組合密封墊和銅墊是用的什么地方的,？謝謝~

呱呱的等待

xingzhehust 發(fā)表于 2015-6-14 12:01
坦白講，這中方案是借鑒現(xiàn)生產(chǎn)的一個例子來的,。我拆過,，是鋁的，回頭可以確認(rèn)一下圖紙,。您說的組合密封墊 ...

一般用在液壓管路上面的……

走啊走

組合密封墊圈JB982,，空心螺栓貌似也是標(biāo)準(zhǔn)件，我們用M18以上的多,，沒注意M10的有沒有

水水5

首先根據(jù)空心圓管計算其最大扭矩,，螺栓的屈服強(qiáng)度可以查手冊，例如8.8級的可以認(rèn)為其屈服強(qiáng)度是640兆帕,。許用剪切應(yīng)力一般為許用拉應(yīng)力的0.7倍,，許用拉應(yīng)力一般為屈服強(qiáng)度除以1.5。又考慮你液壓的脈動,，還得再除以個2,，比較保險。這樣許用剪切應(yīng)力只有約150兆帕,。
不考慮交叉孔削弱,，按空心圓管計算，外徑9,，內(nèi)徑5.5,，扭矩20NM，其應(yīng)力約為160兆帕,。

建議1.首先計算最大扭矩,。2用有限元分析軟件模擬一下。3在實驗室實測破壞扭矩,，根據(jù)實測值考慮個安全系數(shù),，定個實際扭矩,。4，在現(xiàn)場加載這個實際扭矩的暫定值,，將供油壓力提升至最大工況壓力的1.5倍,，看能保壓多長時間。泄漏量是否允許,。實驗后拆下螺栓仔細(xì)觀察有沒有縮頸等屈服現(xiàn)象,。多做幾次實驗，如果都合格,，證明是可靠的,。

水水5

應(yīng)力很好算的，分分鐘的事,。M10的底徑貌似不是9啊,，不好意思。

水水5

用solidworks 模擬了下,，看來交叉孔對扭轉(zhuǎn)的削弱還是很厲害的,，孔位置的剪切應(yīng)力約為其他表面的2.1倍。
僅供參考,，功力不到,。
剪切應(yīng)力：加載20NM