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粉末冶金去毛刺

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1#
發(fā)表于 2015-8-6 22:57:46 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們現(xiàn)在有一款小產(chǎn)品,,注射后,在合模處,、接縫處、產(chǎn)品邊沿會留有毛刺,(有些毛刺比較小,,需在顯微鏡下才能看到,有些比較明顯,,直接都能看到)如果在燒結(jié)前,,不將它們?nèi)サ舻脑挘瑹Y(jié)后這些毛刺會直接影響成品的質(zhì)量,,而且,,我們的材料是W-Ni-Cu,燒結(jié)后,,是一種鎢鋼,,硬而脆,想要再去除非常的難,。) ~/ J. |0 y/ S. |8 {! d
我們當前的設(shè)想是在注射后直接去除,,目前采用的是人工去除的方式,速度慢,、效率低,,投入人工太大,無法滿足大批量生產(chǎn)的要求,。
" j3 G+ L! \/ T# W/ Z還望壇內(nèi)高手,、前輩們能不吝賜教;或者有相關(guān)技術(shù)能力的廠家能夠提供解決方案,,我們愿意付費導入先進技術(shù),。. H. m# _* h# }
不勝感激!5 y7 m$ D; N. e3 a0 u) P+ ]* {1 q( J
2#
發(fā)表于 2015-8-6 23:56:17 | 只看該作者
離心機鋯珠磨
3#
發(fā)表于 2015-8-7 08:36:36 | 只看該作者
從模具上著手,,提高模具的精度,,使注射產(chǎn)品不產(chǎn)生毛刺。
4#
發(fā)表于 2015-8-7 09:32:12 | 只看該作者
mixin0756大大說的對,,產(chǎn)生毛刺的根本原因是模具,,應該從根本著手。但是如果更換模具的成本和時間不行的話,,二樓兄弟說的類似小型拋丸的方法也能解決
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-8-7 10:08:05 | 只看該作者
mixin0756 發(fā)表于 2015-8-7 08:36 5 ^( w* v1 }! Y; U$ o* c# I6 O
從模具上著手,,提高模具的精度,使注射產(chǎn)品不產(chǎn)生毛刺,。

, v4 x' y- w. ~% A0 _8 D不可避免會有毛刺,,新修的模用一段時間就會出現(xiàn)毛刺,反復的修模已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的節(jié)拍要求,,因此考慮后續(xù)工序處理,。
( C$ F$ s, o! p9 f6 k0 [% O
6#
發(fā)表于 2015-8-7 10:31:25 | 只看該作者
坐等高手解答
7#
發(fā)表于 2015-8-7 10:34:16 | 只看該作者
加裝去毛刺工藝生產(chǎn)線  可以用拋丸?拋丸的速度能跟上 ,? 給我們公司做吧 我們給你想辦法

點評

燒結(jié)后的合金硬度極高,,用拋丸毛刺又去除不掉。  發(fā)表于 2015-8-7 12:16
注射零件在燒結(jié)前坯體強度極低,,用拋丸零件出來就又變成粉末了,。  發(fā)表于 2015-8-7 12:13
8#
發(fā)表于 2015-8-7 12:19:53 | 只看該作者
樓主你應該貼一個零件圖出來,并表明毛刺的位子,,這樣便于分析問題,。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-8-7 14:10:07 | 只看該作者
mixin0756 發(fā)表于 2015-8-7 12:19 : y$ y: t7 ]6 v6 @/ ]  @
樓主你應該貼一個零件圖出來,并表明毛刺的位子,,這樣便于分析問題,。
; Y, w; \, G* F8 f% I: d% c: E
好的,主要是在公司,,上網(wǎng)不方便,,一般是手機上網(wǎng)。我找到上網(wǎng)電腦就貼上來,。- k& g- {2 V' u* v
10#
發(fā)表于 2015-8-8 07:28:13 | 只看該作者
直接買設(shè)備, 我們用的是飾光機,。研磨機也行,,滾光機用來開玩笑行,。要看注塑什么料,有可能前兩個機也不行,,
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