高壓共軌燃油系統(tǒng)主要部件介紹1 [6 ~! t* q+ g3 H
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$ b* A6 {& s+ x# L+ D% I 一,、前言 共軌式噴油系統(tǒng)于二十世紀(jì) 90 年代中后期才正式進(jìn)入實(shí)用化階段,。這類電控系統(tǒng)可分為:蓄壓式電控燃油噴射系統(tǒng)、液力增壓式電控燃油噴射系統(tǒng)和高壓共軌式電控燃油噴射系統(tǒng)。高壓共軌系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在傳統(tǒng)噴油系統(tǒng)中無法實(shí)現(xiàn)的功能,其優(yōu)點(diǎn)有: a. 共軌系統(tǒng)中的噴油壓力柔性可調(diào),,對不同工況可確定所需的最佳噴射壓力,從而優(yōu)化柴油機(jī)綜合性能,。 b. 可獨(dú)立地柔性控制噴油正時(shí),,配合高的噴射壓力( 120MPa~200MPa ),可同時(shí)控制 NOx 和微粒( PM )在較小的數(shù)值內(nèi),,以滿足排放要求,。 c. 柔性控制噴油速率變化,實(shí)現(xiàn)理想噴油規(guī)律,,容易實(shí)現(xiàn)預(yù)噴射和多次噴射,,既可降低柴油機(jī) NOx ,,又能保證優(yōu)良的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,。 d. 由電磁閥控制噴油,其控制精度較高,,高壓油路中不會(huì)出現(xiàn)氣泡和殘壓為零的現(xiàn)象,,因此在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi),循環(huán)噴油量變動(dòng)小,,各缸供油不均勻可得到改善,,從而減輕柴油機(jī)的振動(dòng)和降低排放。 由于高壓共軌系統(tǒng)具有以上的優(yōu)點(diǎn),,現(xiàn)在國內(nèi)外柴油機(jī)的研究機(jī)構(gòu)均投入了很大的精力對其進(jìn)行研究,。比較成熟的系統(tǒng)有:德國 ROBERT BOSCH 公司的 CR 系統(tǒng)、日本電裝公司的 ECD-U2 系統(tǒng),、意大利的 FIAT 集團(tuán)的 unijet 系統(tǒng),、英國的 DELPHI DIESEL SYSTEMS 公司的 LDCR 系統(tǒng)等。 二,、高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)主要部件介紹 圖 1 為高壓共軌電控燃油噴射系統(tǒng)的基本組成圖,。它主要由電控單元、高壓油泵,、共軌管,、電控噴油器以及各種傳感器等組成。低壓燃油泵將燃油輸入高壓油泵,高壓油泵將燃油加壓送入高壓油軌,,高壓油軌中的壓力由電控單元根據(jù)油軌壓力傳感器測量的油軌壓力以及需要進(jìn)行調(diào)節(jié),,高壓油軌內(nèi)的燃油經(jīng)過高壓油管,根據(jù)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),,由電控單元從預(yù)設(shè)的 map 圖中確定合適的噴油定時(shí),、噴油持續(xù)期由電液控制的電子噴油器將燃油噴入氣缸。 1 ,、高壓油泵 7 e+ p8 q p( \: t; B( {- b
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高壓油泵的供油量的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是必須保證在任何情況下的柴油機(jī)的噴油量與控制油量之和的需求以及起動(dòng)和加速時(shí)的油量變化的需求,。由于共軌系統(tǒng)中噴油壓力的產(chǎn)生于燃油噴射過程無關(guān),且噴油正時(shí)也不由高壓油泵的凸輪來保證,,因此高壓油泵的壓油凸輪可以按照峰值扭矩最低,、接觸應(yīng)力最小和最耐磨的設(shè)計(jì)原則來設(shè)計(jì)凸輪。 bosch 公司采用由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的三缸徑向柱塞泵來產(chǎn)生高達(dá) 135Mpa 的壓力,。該高壓油泵在每個(gè)壓油單元中采用了多個(gè)壓油凸輪,,使其峰值扭矩降低為傳統(tǒng)高壓油泵的 1/9 ,負(fù)荷也比較均勻,,降低了運(yùn)行噪聲,。該系統(tǒng)中高壓共軌腔中的壓力的控制是通過對共軌腔中燃油的放泄來實(shí)現(xiàn)的,為了減小功率損耗,,在噴油量較小的情況下,,將關(guān)閉三缸徑向柱塞泵中的一個(gè)壓油單元使供油量減少。 日電裝公司采用了一個(gè)三作用凸輪的直列泵來產(chǎn)生高壓,,如圖 2 所示,。該高壓油泵對油量的控制采用了控制低壓燃油有效進(jìn)油量的方法,其基本原理如圖 3 所示,。 9 C) y0 W8 y& }& T2 {
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& ?. j G$ a' q! ~* T主要部件介紹[汽車學(xué)習(xí)網(wǎng)].files/20040510_teach_zhishi_gonggui3.jpg) 1 y1 V6 b) \- z! p% d& |1 r) h
a 柱塞下行,,控制閥開啟,低壓燃油經(jīng)控制閥流入柱塞腔,; b 柱塞上行,,但控制閥中尚未通電,處于開啟狀態(tài),,低壓燃油經(jīng)控制閥流回低壓腔,; c 在達(dá)到供油量定時(shí)時(shí),控制閥通電,,使之關(guān)閉,,回流油路被切斷,柱塞腔中的燃油被壓縮,,燃油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油軌,。利用控制閥關(guān)閉時(shí)間的不同,,控制進(jìn)入高壓油軌的油量的多少,從而達(dá)到控制高壓油軌壓力的目的,; d 凸輪經(jīng)過最大升程后,,柱塞進(jìn)入下降行程,柱塞腔內(nèi)的壓力降低,,出油閥關(guān)閉,,停止供油,這時(shí)控制閥停止供電,,處于開啟狀態(tài),,低壓燃油進(jìn)入柱塞腔進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。 該方法使高壓油泵不產(chǎn)生額外的功率消耗,,但需要確定控制脈沖的寬度和控制脈沖與高壓油泵凸輪的相位關(guān)系,,控制系統(tǒng)比較復(fù)雜。 / O8 P2 V6 `' W l
2 ,、共軌管 共軌管將供油泵提供的高壓燃油分配到各噴油器中,,起蓄壓器的作用, ECD-U2 系統(tǒng)的供軌管如圖 4 所示,。它的容積應(yīng)削減高壓油泵的供油壓力波動(dòng)和每個(gè)噴油器由噴油過程引起的壓力震蕩,,使高壓油軌中的壓力波動(dòng)控制在 5Mpa 之下。但其容積又不能太大,,以保證共軌有足夠的壓力響應(yīng)速度以快速跟蹤柴油機(jī)工況的變化,。 ECD-U2 系統(tǒng)的高壓泵的最大循環(huán)供油量為 600mm3 ,共軌管容積為 94000mm3 ,。 主要部件介紹[汽車學(xué)習(xí)網(wǎng)].files/20040510_teach_zhishi_gonggui4.jpg) $ P1 D/ d' ]6 V6 l0 _. M$ ~* `) K
高壓共軌管上還安裝了壓力傳感器,、液流緩沖器(限流器)和壓力限制器,。壓力傳感器向 ECU 提供高壓油軌的壓力信號,;液流緩沖器(限流器)保證在噴油器出現(xiàn)燃油漏泄故障時(shí)切斷向噴油器的供油,并可減小共軌和高壓油管中的壓力波動(dòng),;壓力限制器保證高壓油軌在出現(xiàn)壓力異常時(shí),,迅速將高壓油軌中的壓力進(jìn)行放泄。 從上述分析可見,,精確設(shè)計(jì)高壓共軌管的容積和形狀適合確定的柴油機(jī)是并不容易的,。 3 、電控噴油器 1 U6 v: u2 |# S- B
電控噴油器是共軌式燃油系統(tǒng)中最關(guān)鍵和最復(fù)雜的部件,,它的作用根據(jù) ECU 發(fā)出的控制信號,,通過控制電磁閥的開啟和關(guān)閉,將高壓油軌中的燃油以最佳的噴油定時(shí),、噴油量和噴油率噴入柴油機(jī)的燃燒室,。 BOSCH 和 ECD-U2 的電控噴油器的結(jié)構(gòu)基本相似,,都是由于傳統(tǒng)噴油器相似的噴油嘴、控制活塞,、控制量孔,、控制電磁閥組成,圖 5 為 BOSCH 的電控噴油器結(jié)構(gòu)圖,。在電磁閥不通電時(shí),,電磁閥關(guān)閉控制活塞頂部的量孔 A ,高壓油軌的燃油壓力通過量孔 Z 作用在控制活塞上,,將噴嘴關(guān)閉,;當(dāng)電磁閥通電時(shí),量孔 A 被打開,,控制室的壓力迅速降低,,控制活塞升起,噴油器開始噴油,;當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí),,控制室的壓力上升,控制活塞下行關(guān)閉噴油器完成噴油過程,。 控制了噴油率的形狀,,需對其進(jìn)行合理的優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)預(yù)定的噴油形狀,�,?刂剖业娜莘e的大小決定了針閥開啟時(shí)的靈敏度,控制室的容積太大,,針閥在噴油結(jié)束時(shí)不能實(shí)現(xiàn)快速的斷油,,使后期的燃油霧化不良;控制室容積太小,,不能給針閥提供足夠的有效行程,,使噴射過程的流動(dòng)阻力加大,因此對控制室的容積也應(yīng)根據(jù)機(jī)型的最大噴油量合理選擇,。 控制量孔 A ,、 Z 的大小對噴油嘴的開啟和關(guān)閉速度及噴油過程起著決定性的影響。雙量孔閥體的三個(gè)關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)是進(jìn)油量孔,、回油量孔和控制室,,它們的結(jié)構(gòu)尺寸對噴油器的噴油性能影響巨大�,;赜土靠着c進(jìn)油量孔的流量率之差及控制室的容積決定了噴油嘴針閥的開啟速度,,而噴油嘴針閥的關(guān)閉速度由進(jìn)油量孔的流量率和控制室的容積決定。進(jìn)油量孔的設(shè)計(jì)應(yīng)使噴油嘴針閥有足夠的關(guān)閉速度,,以減少噴油嘴噴射后期霧化不良的部分,。 此外噴油嘴的最小噴油壓力取決于回油量孔和進(jìn)油量孔的流量率及控制活塞的端面面積,。這樣在確定了進(jìn)油量孔、回油量孔和控制室的結(jié)構(gòu)尺寸后,,就確定了噴油嘴針閥完全開啟的穩(wěn)定,、最短噴油過程,同時(shí)就確定了噴油嘴的穩(wěn)定最小噴油量,�,?刂剖胰莘e的減少可以使針閥的響應(yīng)速度更快,使燃油溫度對噴油嘴噴油量的影響更小,。 但控制室的容積不可能無限制減少,,它應(yīng)能保證噴油嘴針閥的升程以使針閥完全開啟。兩個(gè)控制量孔決定了控制室中的動(dòng)態(tài)壓力,,從而決定了針閥的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,,通過仔細(xì)調(diào)節(jié)這兩個(gè)量孔的流量系數(shù),可以產(chǎn)生理想的噴油規(guī)律,。 由于高壓共軌噴射系統(tǒng)的噴射壓力非常高,,因此其噴油嘴的噴孔截面積很小,如 BOSCH 公司的噴油嘴的噴孔直徑為 0.169mm × 6 ,,在如此小的噴孔直徑和如此高的噴射壓力下,,燃油流動(dòng)處于極端不穩(wěn)定狀態(tài),油束的噴霧錐角變大,,燃油霧化更好,,但貫穿距離變小,因此應(yīng)改變原柴油機(jī)進(jìn)氣的渦流強(qiáng)度,、燃燒室結(jié)構(gòu)形狀以確保最佳的燃燒過程,。 對于噴油器電磁閥,由于共軌系統(tǒng)要求它有足夠的開啟速度,,考慮到預(yù)噴射是改善柴油機(jī)性能的重要噴射方式,,控制電磁閥的響應(yīng)時(shí)間更應(yīng)縮短。關(guān)于電磁閥的研究已由較多的文獻(xiàn)報(bào)道,,本文不再對此進(jìn)行分析,。 4 、高壓油管 高壓油管是連接共軌管和電控噴油器的通道,,它應(yīng)有足夠的燃油流量減小燃油流動(dòng)時(shí)的壓降,并使高壓管路系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)較小,,能承受高壓燃油的沖擊作用,,且起動(dòng)時(shí)共軌中的壓力能很快建立。各缸高壓油管的長度應(yīng)盡量相等,,使柴油機(jī)每一個(gè)噴油器有相同的噴油壓力,,從而減少發(fā)動(dòng)機(jī)各缸之間噴油量的偏差,。各高壓油管應(yīng)盡可能短,使從共軌到噴油嘴的壓力損失最小,。 BOSCH 公司的高壓油管的外經(jīng)為 6mm ,,內(nèi)徑為 2.4mm ,日本電裝公司的高壓油管的外經(jīng)為 8mm ,,內(nèi)徑為 3mm ,。 三、結(jié)束語 由于高壓共軌式燃油噴射系統(tǒng)具有可以對噴油定時(shí),、噴油持續(xù)期,、噴油壓力、噴油規(guī)律進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的特點(diǎn),,該系統(tǒng)的采用可以使柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,、動(dòng)力性和排放性能都會(huì)有進(jìn)一步的提高。這就需要我們加大對高壓共軌系統(tǒng)的研究力度,,使我國的柴油機(jī)水平跨上一個(gè)新的臺階,。
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