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調質后的軸再這樣淬火,對嗎,?

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1#
發(fā)表于 2015-8-31 16:15:02 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一根45鋼的軸,,是從減速機出來的,負載比較大,所以我在熱處理工藝中寫的是,,先調質處理HB240-280,再淬火HRC40-45,。請問調質后的軸再這樣淬火對嗎?雖然論壇之前也有過類似的帖子,,以及網(wǎng)上也有很多類似的回答都可以,,但是到現(xiàn)在我都不能肯定這樣的工藝路線是否正確,因為剛才我的圖紙沒有被總工審閱通過,,他說調質后再淬火是不合理的工藝路線,。( ~8 `" {& a) c& T; J7 ?1 G" W

2 q0 B7 j& ]9 P! Y! _- ?望專業(yè)的熱處理大神給出回復。謝謝,。4 I& E% P1 Q5 i$ F8 Q$ k  w, D  C1 X
2#
發(fā)表于 2015-8-31 16:19:33 | 只看該作者
你改調質后滲碳估計就能通過了  l$ F# q1 y! i- F$ m
3#
發(fā)表于 2015-8-31 16:27:56 | 只看該作者
     如果對耐磨性要求不高的話,整體調質就可以滿足使用要求,。如果考慮耐磨性的話,,可以考慮滲碳、滲氮,、高頻淬火等增加硬度及耐磨性的熱處理方式,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2015-8-31 16:29:41 | 只看該作者
yestwp 發(fā)表于 2015-8-31 16:19
9 B# i* z; b. ~你改調質后滲碳估計就能通過了

! \3 E+ l, W5 I# b$ p2 z* Y5 m* {我現(xiàn)在不是為了通過圖紙,要是想通過圖紙,,我可以按照他的意圖改,,但是我希望自己通過這次事情徹底搞明白這個工藝路線對不對,,
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-8-31 16:30:34 | 只看該作者
277741987 發(fā)表于 2015-8-31 16:27
( z# e6 y# X" s; A如果對耐磨性要求不高的話,整體調質就可以滿足使用要求,。如果考慮耐磨性的話,,可以考慮滲碳、滲氮,、高 ...

" q5 D& Z5 R" \# Y現(xiàn)在他的意思就是調質處理后就不能淬火
6#
發(fā)表于 2015-8-31 16:44:37 | 只看該作者
調質后淬火是為了提高表面硬度吧,?
9 \1 Q: R. H+ y0 ]+ n% p6 `% x這樣,那干脆些滲氮淬火唄
7#
發(fā)表于 2015-8-31 16:47:00 | 只看該作者
本帖最后由 asang1860 于 2015-8-31 16:49 編輯 . F+ j) l( K3 e! {0 [

' U: i9 P2 {' n! ?7 K- T" N淬火考慮對尺寸精度影響挺大,,可能變形,,長徑比大的可能彎曲) D' ?; ~6 k0 ^, Z" d* z# u3 {

! J& C, A* T- q) i' N) }. w2 z什么叫調質: r) N  {4 T2 |8 E5 {  M3 Z
調質(quenching and high temperature tempering)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝,。9 w$ q* k! L' M- m/ P
調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,,它們承受著拉伸、壓縮,、彎曲,、扭轉或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,,要求有一定的耐磨性等等,。總之,,零件處在各種復合應力下工作,。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類,、連桿,、螺柱齒輪等,,在機床,、汽車和拖拉機等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件,,調質處理用得更多.因此,,調質處理在熱處理中占有很重要的位置。7 L# q3 `9 Y( @5 Q2 ?; u  z
在機械產品中的調質件,,因其受力條件不同,,對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來,,各種調質件都應具有優(yōu)良的綜合力學性能,,即高強度和高韌性的適當配合,以保證零件長期順利工作,。' y. w. i; f" O* |
" Y& J5 ?: c) M% b8 \; K) L% R7 b1 g
8#
發(fā)表于 2015-8-31 16:51:28 | 只看該作者
調質:淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理,,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能,。
  U; W0 O- D/ I  _' e* O- x( L  I& t, W3 E6 l2 g" `
​​
9#
發(fā)表于 2015-8-31 17:04:27 | 只看該作者
看了半天回復,沒有一個正面回答樓主問題的
10#
發(fā)表于 2015-8-31 17:09:08 | 只看該作者
45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,,截面大的可能性低些,,但不能低于HRC48,不然,,就說明工件未得到完全淬火,,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,,仍然保留在基體中,,達不到調質的目的。     45號鋼淬火后的高溫回火,,加熱溫度通常為560~600℃,,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,,所以硬度范圍比較寬,。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,,以保證硬度,。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高,;而有些齒輪,、帶鍵槽的軸類零件,因調質后還要進行銑,、插加工,,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,,視硬度要求和工件大小而定,,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,,與回火時間關系不大,,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上,。
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