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設(shè)備應(yīng)該怎樣造出來

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1#
發(fā)表于 2015-9-12 22:58:32 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一種設(shè)備,,不應(yīng)該是一步到位造出來的。按照客觀規(guī)律,第一臺可能會勉強(qiáng)實現(xiàn)功能,;造出第一臺后,,試用一段時間,,然后再造第二臺,,改善第一臺的缺陷,去掉多余的部分,,增加必要的部分,,然后再試運行;第二臺試運行足夠時間后,,再造第三臺,,這臺才能勉強(qiáng)稱之為成熟的東西。經(jīng)過前面兩臺的試運行,,把各種工況,重要的地方,,不重要的地方,,載荷的大小,各種情況,,都摸的差不多了,,所以最后這臺,才可進(jìn)行各種精確的計算分析,,各部分結(jié)構(gòu)都很精當(dāng),,才能出精品。

所以說,,新設(shè)備,,第一臺如果能實現(xiàn)功能,就已經(jīng)很了不起了,。過高的追求,,可能會弄巧成拙。同一種設(shè)備,,第一臺好做,,第二臺就困難點,第三臺就更難了,,因為很難再有進(jìn)步,。

現(xiàn)在的風(fēng)氣都不是這樣,都追求一步到位,,以時間快為榮,,最終只能是粗制濫造,。

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參與人數(shù) 9威望 +9 收起 理由
三立zml + 1 怎么說呢,我終于不用常常自責(zé)了,。
xlf63 + 1
小馬過河 + 1
我為人民 + 1
fwsc + 1
桂花暗香 + 1 你說得對
orc_roll + 1 灌水~
閑人南居 + 1 思想深刻,,見多識廣!
shong66 + 1 思想深刻,,見多識廣,!

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2#
發(fā)表于 2015-9-12 23:36:45 | 只看該作者
所以中國制造只滿足于拿來別人的設(shè)計自己制造,永遠(yuǎn)不可能在設(shè)計方面獲得足夠的經(jīng)驗,。中國制造如果在高檔制造方面不做嘗試,,滿足于用歐美的設(shè)備,也會止步于低端制造,。這是一個相輔相成的過程,。國家工業(yè)化的水平的提高,靠國企肯定是不可能的,,國企滿足于現(xiàn)狀,,一個項目遮遮掩掩,不會讓外人參與進(jìn)來,。但是老外在好多方面確實積累了好多的經(jīng)驗,,中國人現(xiàn)在得想辦法把別人的東西掏過來,在別人的基礎(chǔ)上提高,。創(chuàng)新永遠(yuǎn)不可能是空中樓閣�,,F(xiàn)在西方好多國家經(jīng)濟(jì)蕭條,好多人失業(yè),,這對中國的大型民營企業(yè)是一個機(jī)遇,,只要肯花錢會獲得好多的技術(shù)人才。
3#
發(fā)表于 2015-9-12 23:38:26 | 只看該作者
現(xiàn)在很多招非標(biāo)設(shè)計的公司,,一就是要適應(yīng)加班,,二就是問一臺設(shè)備大概要多長時間設(shè)計完。完全忽視了設(shè)計的過程和細(xì)節(jié),。逍遙大俠應(yīng)該做過很多非標(biāo)設(shè)備了吧,?
4#
發(fā)表于 2015-9-13 08:33:35 | 只看該作者
樓主說的是
5#
發(fā)表于 2015-9-13 08:40:28 | 只看該作者
交得了貨,,收得回錢,是最首要的
做精品周期成本技術(shù)因素多了,還得找得到買帳的主
原創(chuàng)性的東西前期的投入是巨大的,,這很考驗經(jīng)營者的實力眼光和思路
6#
發(fā)表于 2015-9-13 08:49:34 | 只看該作者
這些在汽車行業(yè)是有流程的,質(zhì)量上講APQP,,試制樣機(jī)要按流程拿去跑各種實驗,,數(shù)據(jù)拿回來修改設(shè)計,之后才是小批量,、大批量生產(chǎn),。
流程是外資的一大法寶,有專門的體系工程師會梳理和改善流程,,但同時也會增加大量的人力成本,,國內(nèi)的企業(yè)可能連獨立的體系工程師都沒有
7#
發(fā)表于 2015-9-13 09:47:26 | 只看該作者
大俠,,這種精神是對的,,企業(yè)應(yīng)該支持這種行為。產(chǎn)品一般都要經(jīng)歷您說的幾個階段才會批量投產(chǎn),,工裝夾具,,非標(biāo)設(shè)備也是這樣做的。就比如說,,之前做的檢測設(shè)備,第一次做出來,,設(shè)備有漏水,,找出問題,在這基礎(chǔ)上盡量不重做的前提下改進(jìn),,然后看效果,,經(jīng)過多次改進(jìn),基本上設(shè)備應(yīng)該做成什么樣應(yīng)該摸清楚了,,然后就是再投產(chǎn)重做,;做專用的半自動點焊工裝夾具也是這樣的,前前后后做了四代,,在前面的基礎(chǔ)上不斷總結(jié)新問題,,改進(jìn);做其他的東西大體也是這樣,。畢竟第一次做就做完美了,,這種情況應(yīng)該不多,總有些你未曾想到過的東西,我們總工說第一次做盡量做到85~90%,,還有15%就等著做第二臺,、第三臺改進(jìn),東西做的不是很完美,,盡量不要出去,,砸招牌,寧可多耗點錢將其做好了再出去,。
大體,,就是這么個情況。
PS:鷹大,,我給樓主加分的理由,,手一滑,寫錯了,,能不能改過來,。
8#
發(fā)表于 2015-9-13 17:45:11 | 只看該作者
做標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以這樣慢慢整, 做個四五臺樣機(jī), 然后發(fā)布等訂單. 后期再根據(jù)客戶反饋一點點優(yōu)化升級,
但做非標(biāo)的那就有點困難了, 客戶要三個月見機(jī)器, 你這邊說不行, 我們要做樣機(jī)驗證, 至少要半年, 那客戶肯定不干,而且這些樣機(jī)成本誰來負(fù)擔(dān)? 只能先坑第一個客戶, 然后等有單子了再在第一臺的基礎(chǔ)上改進(jìn). 前提是有單子..這樣做的話基本上第一臺都是很爛的, 有后續(xù)訂單的可能性不大.
所以現(xiàn)在的非標(biāo)自動化公司對設(shè)計師的要求都很好, 最好一次就成功, 不修不改, 裝上就能用...
9#
發(fā)表于 2015-9-13 18:19:31 | 只看該作者
現(xiàn)在的風(fēng)氣都不是這樣,都追求一步到位,,以時間快為榮,,最終只能是粗制濫造

這才是中國的現(xiàn)狀!多招聘幾個變 魔術(shù)的來設(shè)計算了,,呵呵
10#
發(fā)表于 2015-9-13 19:06:34 | 只看該作者
搞設(shè)計沒有想象的那么容易,,尤其從事機(jī)械設(shè)計,做出來別人一看就那么簡單,,但整個設(shè)計過程并非如此
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