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這個滑槽有什么好方法加工,，余量0.2，月需求量120-150套,，賜教�,。�

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1#
發(fā)表于 2015-9-21 21:45:41 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有以銑代磨的方法嗎,？工具磨實在太慢了,，或者有其他加工方法嗎？自檢和客戶檢驗時采用通止規(guī)（長度100）,。
( ]" n0 z1 x, H
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2#
發(fā)表于 2015-9-21 22:15:55 | 只看該作者
什么材料的呢,？

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
wangqing1 + 1 思想深刻，見多識廣,！

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3#
發(fā)表于 2015-9-21 22:22:24 | 只看該作者
對設備要求太高了,！
4#
發(fā)表于 2015-9-21 22:28:50 | 只看該作者
線切割只有,，可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊

點評

再有,，450長，不管用哪種絲,，直線度都堪憂,。  發(fā)表于 2015-9-22 07:52
快絲做不到這樣的精度；如果是慢絲,，200元一件好像太便宜,。  發(fā)表于 2015-9-22 04:18
同意。銑了再磨,，不如直接線割,。4角圓孔遲早要割。  詳情 回復 發(fā)表于 2015-9-21 22:37
5#
發(fā)表于 2015-9-21 22:37:16 | 只看該作者
xjf1020080003 發(fā)表于 2015-9-21 22:28
& F! d2 N7 M. l6 T: o6 n線切割只有,，可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊

$ B9 K1 \6 Z$ B$ K6 R, j% i5 {7 p& z/ M同意,。銑了再磨，不如直接線割,。4角圓孔遲早要割,。$ \# Y" ]0 G8 _1 n( i

點評

謝老師指點！  發(fā)表于 2015-9-22 13:06
不過,，不管是工具磨或者慢絲線切割,，要制作這個東西應該都極其、極其困難,，或者說是不可能的事情,。  發(fā)表于 2015-9-22 08:04
請注意滲碳要求。這個工件只能用線切割粗加工,，然后滲碳,，最后精加工。精加工好像也只能是工具磨或者慢絲,。  發(fā)表于 2015-9-22 04:22
6#
發(fā)表于 2015-9-22 07:54:35 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-9-22 08:02 編輯
: g7 u" R2 c, d( d( _& y) O) \' V9 q! e4 j+ b% D/ r
這個設計實在太高大上了,，樓主可以告訴用在哪里嗎,？; C& x7 N8 s% j! r1 d2 d  C% p: _+ ~! t
另外，標題上說月需要量120-150套,。那么就應該是定型產品了,。
6 ]6 B& e) p1 i4 f. I定型前一定有個試制，這樣的工件應該有完成制品,，樓主可以照個相片讓大家一飽眼福不,？
7#
發(fā)表于 2015-9-22 08:18:08 | 只看該作者
這個用快走絲，精度都達不到,，慢走絲精度,，加工費又高。
/ Y& k: P$ q) B9 _/ g- B余量0.2,，四個小孔是否已經有了,？如果已經有了，訂制成型拉刀,，拉出來精度高

點評

剛在網上查了一下,，看來以前認為滲碳后就能達到表面高硬度，看來是錯誤的,，滲碳后還需要淬火才行,，受教了@害怕伏櫪老先生。不知道樓主的這個滲碳是加工后滲碳呢還是滲碳后加工呢,？  發(fā)表于 2015-9-22 11:15
刀具設計這塊,，小子不是很懂，能不能用拉刀,，可能還得詢問做刀具的專業(yè)人士,。只是以前有前輩說拉刀刀桿強度要夠。  發(fā)表于 2015-9-22 10:47
老先生,，小的受教了,，但滲碳不用一定淬火吧，調質似乎比較常見,，滲碳硬度才47-51,，淬火到硬度58HRC，那滲碳就沒意義了吧,。450長確實行程比較長,，以前我們拉200左右長的孔，余量0.2左右,，做的拉刀差不多600mm長,。  發(fā)表于 2015-9-22 10:42
看見“滲碳”沒有？凡滲碳必然淬火,，硬度58HRc以上,，你用拉刀拉,？就是沒有硬化，450長的加工行程,，你準備刀做多長,？  發(fā)表于 2015-9-22 10:20
8#
發(fā)表于 2015-9-22 08:41:03 | 只看該作者
如果負荷不是很大的話，我覺得設計可以簡化,，橫向和縱向的公差各保留一個,，各個方向有一組配合即可
9#
發(fā)表于 2015-9-22 09:14:43 | 只看該作者
銑床-拉床。

點評

謝謝,，真沒注意滲碳,。  發(fā)表于 2015-9-22 10:52
不可行，理由見7樓點評,。  發(fā)表于 2015-9-22 10:32
10#
發(fā)表于 2015-9-22 09:20:19 | 只看該作者
我只能說這個設計傻X,。類似結構我們以前夾具上用的較多。就以滑槽而已,。8 @- C7 l3 X5 d% S" i
這個結構不是做不出來,，而是效率低,。得T形砂輪去磨,。邊磨邊量。
: E5 j8 S% G) B4 ^, X4 M4 k當然成本不閑高也無所謂,。你也不用去糾結用銑代磨了,。該多少錢不要去強行想降成本。成本的80%在設計圖時已經決定了,。要交明顯下降得改圖,。

點評

工具磨剛性不夠，精度不可能達到,。建議數控導軌磨,。  發(fā)表于 2015-9-24 20:19
做過一年，用來磨非標直槽刀具,。俺沒操作,。14年了。 我一般這個精度級的將上面9mm的蓋板拆了磨,。夾具上夠用了,。  發(fā)表于 2015-9-22 11:44
做過工具磨沒有？如果是,，你準備如何磨這個工件,？能否給個詳細的工序單出來？  發(fā)表于 2015-9-22 10:36
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