本帖最后由 shouce 于 2015-10-22 22:54 編輯
+ x* e- L' M7 l" N, Y' r$ N/ v9 I$ P- V
現(xiàn)象 在加工中，我們經(jīng)常會(huì)遇下面幾種現(xiàn)象�,，F(xiàn)象一：轉(zhuǎn)子型線深度變化時(shí),，導(dǎo)程也會(huì)變化。而且導(dǎo)程變化幅度比型線變化大的多�,，F(xiàn)象二：轉(zhuǎn)子跳動(dòng)大時(shí),，轉(zhuǎn)子導(dǎo)程差。現(xiàn)象三：如果轉(zhuǎn)子平行度不好時(shí),，轉(zhuǎn)子導(dǎo)程也不好�,，F(xiàn)象四：同一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子溫度變化時(shí),，前后兩次在三坐標(biāo)檢測(cè)出的導(dǎo)程相差較大,。 分析 導(dǎo)程是轉(zhuǎn)子質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。為保證轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的精度,，我們有必要對(duì)導(dǎo)程影響因素進(jìn)行分析,。下面我們來(lái)作分析。 轉(zhuǎn)子可以看作是一個(gè)斜齒輪,。因此轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的計(jì)算公式為： T=2*π*R*cot(β) 式中 π—圓周率,，取3.1415926。 R—該螺旋線所在圓柱表面的半徑,。 β—螺旋角,，即螺旋線的切線與圓柱母線之間的夾角。 由于同一螺旋面上各螺旋線的導(dǎo)程恒屬不變,，因而由公式可知,，半徑不同的圓柱面的上螺旋角不等。 為了螺桿壓縮機(jī)安全運(yùn)行,， 實(shí)際中兩轉(zhuǎn)子型線之間存在間隙,。只在節(jié)圓附近設(shè)置了2-3mm的驅(qū)動(dòng)帶。驅(qū)動(dòng)帶是很重要的,，這是因?yàn)閮赊D(zhuǎn)子之間的動(dòng)力傳遞是依靠驅(qū)動(dòng)帶完成的,，所以檢測(cè)導(dǎo)程一般選在節(jié)圓位置。節(jié)圓位置對(duì)應(yīng)的螺旋角為砂輪安裝角,。 由公式可以看出,，導(dǎo)程受節(jié)圓半徑和砂輪安裝角的影響。 （一）節(jié)圓半徑對(duì)導(dǎo)程的影響 我們以某轉(zhuǎn)子為例,。其理論的導(dǎo)程是630.510,，理論節(jié)圓半徑是108mm,理論砂輪安裝角是47˚06΄11˝。實(shí)際由于加工誤差,，假設(shè)實(shí)際節(jié)圓半徑為107.997mm,，兩者相比較，節(jié)圓半徑小了0.003mm,。 代入公式得：T1=2*π*(R-0.003)*cot(β) =2*π*R*cot(β)-0.003*2*π*cot(β) T1為實(shí)際導(dǎo)程,2*π*R*cot(β)為理論導(dǎo)程,， -0.003*2*π*cot(β)為導(dǎo)程的變化值。實(shí)際導(dǎo)程等于理論導(dǎo)程減去導(dǎo)程變化值。而 2*π*cot(β)為一個(gè)常數(shù),，也就是說(shuō)導(dǎo)程變化值等于節(jié)圓變化值乘以一個(gè)系數(shù),。這個(gè)系數(shù)大小因β角大小而不同，范圍從4到6左右,。Y2-237低壓陽(yáng)轉(zhuǎn)子這個(gè)系數(shù)為5.8,。計(jì)算得實(shí)際導(dǎo)程為630.492mm。實(shí)際導(dǎo)程比理論導(dǎo)程小了0.018mm,。節(jié)圓半徑0.003mm變化,，引起導(dǎo)程0.018mm變化。這就解釋了第一個(gè)現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)影響轉(zhuǎn)子圓度,，從而影響了各齒槽節(jié)圓半徑值的變化。徑向跳動(dòng)越大,，各齒槽的節(jié)圓半徑值變化也越大,，由公式可得各齒槽的導(dǎo)程相差也大。這就解釋了第二個(gè)現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子與砂輪的平行度影響了轉(zhuǎn)子圓柱度,。在轉(zhuǎn)子型線上表示為，排氣端與吸氣端型線深度不一致,。型線深度不一致時(shí),，排氣端與吸氣端節(jié)圓半徑值肯定也不一致。當(dāng)平行度超過(guò)一定范圍時(shí),，導(dǎo)程也就相差較大了。這就解釋了第三個(gè)現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子溫度變化時(shí),，由于熱漲脹轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑值也會(huì)變化。由公式可知,，導(dǎo)程當(dāng)然也會(huì)變化,。這就解釋了第四個(gè)現(xiàn)象。 （二）螺旋角對(duì)導(dǎo)程的影響 同樣以某轉(zhuǎn)子為例,，來(lái)看砂輪安裝角對(duì)轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的影響,。Y2-237低壓陽(yáng)轉(zhuǎn)子理論砂輪安裝角為：47˚06΄11˝。由于機(jī)床的砂輪角度多少有些誤差,，現(xiàn)在假設(shè)實(shí)際的砂輪安裝角為47˚06΄15˝,，由公式計(jì)算可得實(shí)際導(dǎo)程為630.487mm。理論的導(dǎo)程為630.510,兩者相比實(shí)際導(dǎo)程短了0.023mm,。也就說(shuō)4˝的角度誤差引起了0.023mm的導(dǎo)程誤差,。由公式可知：砂輪安裝角對(duì)轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的影響程度與轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑的大小相關(guān)。因?yàn)橥N型號(hào)的轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑比陽(yáng)轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑大,。大轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑比小轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑大,。所以一般來(lái)說(shuō)螺旋角對(duì)陰轉(zhuǎn)子導(dǎo)程影響比陽(yáng)轉(zhuǎn)子大，對(duì)大轉(zhuǎn)子的影響比小轉(zhuǎn)子大,。 控制方法 通過(guò)以上分析,，我們知道了導(dǎo)程的影響因素。為保證了導(dǎo)程的精度,，須做到以下幾點(diǎn): ①控制好轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng),。轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)包括排氣端和吸氣端跳動(dòng)。這兩邊的徑向跳動(dòng)都要在0.004mm以內(nèi),。 ②轉(zhuǎn)子與砂輪的平行度要控制在0.004mm內(nèi),。 ③當(dāng)我們?cè)谡{(diào)整型線深度時(shí)，為了使導(dǎo)程不變或者向特定方向變化時(shí),，我們可按公式進(jìn)行計(jì)算,，得出型線深度變化引起的導(dǎo)程變化值，提前對(duì)導(dǎo)程調(diào)整,。例如某低壓陽(yáng)轉(zhuǎn)子的型線深度抬高0.003mm,為了導(dǎo)程不變,，我們把某低壓陽(yáng)轉(zhuǎn)子導(dǎo)程在機(jī)床上減少0.018。這樣做出來(lái)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)程是會(huì)不變的,。 ④機(jī)床油溫與三坐標(biāo)檢測(cè)溫度必須控制在20℃,。我國(guó)工程上的常溫是20℃。轉(zhuǎn)子的型線和導(dǎo)程是按常溫設(shè)計(jì)的,。所以轉(zhuǎn)子在三坐標(biāo)檢測(cè)時(shí)的溫度也應(yīng)該是20℃,。如果轉(zhuǎn)子的檢測(cè)溫度不是20℃，那么將影起檢測(cè)誤差,。特別的是在冬天,，室內(nèi)外溫度相差很大，轉(zhuǎn)子溫度很容易低于20℃,，這時(shí)檢測(cè)出來(lái)的導(dǎo)程值并不是真正的實(shí)際值,。 ⑤為了減少螺旋角對(duì)導(dǎo)程的影響，我們要讓實(shí)際砂輪安裝角與理論砂輪安裝角盡量相同,。在TG磨床上我們可以觀察砂輪頭架的角度（砂輪安裝角）是否正確,，如相差較大，可多幾次執(zhí)行旋轉(zhuǎn)砂輪頭架角度程序,，使其角度與理論砂輪安裝角盡量相同,。當(dāng)然主要是針對(duì)大轉(zhuǎn)子，因?yàn)樯拜啺惭b角對(duì)小轉(zhuǎn)子可以忽略不計(jì),。 效果 通過(guò)對(duì)導(dǎo)程影響因素分析,，并提出和使用相應(yīng)的控制方法,，我們提高了轉(zhuǎn)子加工的導(dǎo)程精度，保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,。 ( C" G" w# F$ o7 _, w3 {/ ~& e4 O8 m
& e K. i# q% H/ c/ V
. P- k% X& Q& ~. C j# N* n7 f, U
7 H. Y4 w' _* V' ^% |% z' Z: `- j
| 
發(fā)表于 2015-10-22 22:48:40
QQ好友和群
收藏
淘帖
問(wèn)題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
