2015年10月22日,,美國田納西大學(xué)(UT)工程學(xué)院和美國能源部設(shè)在橡樹嶺國家實驗室(ORNL)的制造展示中心(MDF)舉行儀式慶祝增材制造在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的一個新項目啟動,。 作為發(fā)動機生產(chǎn)商Aerojet Rocketdyne與美國空軍研究實驗室的一項合同安排的一部分,這個項目主要圍繞著三臺高端激光金屬增材制造設(shè)備的采購進行其中包括兩臺Concept Laser X系列系統(tǒng)(一臺放在MDF,,另一臺放在Aerojet Rocketdyne),,和一臺EOS M400(主要放在Atlantic Precision)。該計劃得到了美國能源部先進制造辦公室的支持,。 這3臺機器盡管來自不同的廠家,,但是使用的卻是同一種3D打印技術(shù),即激光粉末床熔融技術(shù),。在這個項目中,,它們的任務(wù)主要是將金屬粉末轉(zhuǎn)化為液體火箭發(fā)動機(LRE)部件。獲得一臺這樣先進的設(shè)備將有助于更快地推進UT在這一領(lǐng)域的研究發(fā)展,, UT-ORNL增材制造項目負責(zé)人Suresh Babu說,。 Babu說:“這一特定的技術(shù)將使我們在液體火箭發(fā)動機鋁合金部件的制造和設(shè)計方面開啟新的機會�,!睋�(jù)稱,,這以項目對于UT工程學(xué)院的影響超出了設(shè)備本身。 “除了獲得先進的技術(shù),,我們的學(xué)生將會與來自這些著名組織的科學(xué)家,、工程師們共同工作�,!盪T工程學(xué)院院長Wayne Davis說,,“這對于我們的學(xué)生教育工作也有著巨大的積極作用�,!� 對于ORNL來說,,這是他們在先進制造領(lǐng)域不斷努力研發(fā)的一個最新步驟。 作為世界領(lǐng)先的火箭推進系統(tǒng)制造商之一,,Aerojet Rocketdyne公司在過去十年里一直在研究增材制造技術(shù),。而這一新的安排和額外投資使得他們能夠與UT共同研發(fā)新的金屬增材制造能力,,這對于該公司來說相當(dāng)重要。 “與我們過去通常使用的機器相比,,這些系統(tǒng)非常復(fù)雜和龐大,。”該公司關(guān)于增材制造的項目經(jīng)理 Jeff Haynes稱說,,“使用這些新的平臺和合金材料,我們可以3D打印比以前大近六倍體積的金屬部件,�,!� 據(jù)了解,該公司這次與UT以及Atlantic Precision的合作項目是通過美國國防生產(chǎn)法案第三章(Defense Production Act Title III)發(fā)起的,,而這所謂的國防生產(chǎn)法案第三章的目的就是為了保證美國“具有經(jīng)濟性和商業(yè)上可行的制造能力和保證基本國防目標(biāo)的能力,。”由此可見,,這一項目很可能是美國政府主導(dǎo)發(fā)起的,。 Aerojet Rocketdyne公司在這一項目中的工作重點是在UT和ORNL提供的材料和制造方面的專業(yè)知識的幫助下開發(fā)低成本的發(fā)動機。 “雖然這項目的主要目標(biāo)是開發(fā)液體火箭發(fā)動機部件,,但未來還將視情況擴展到其它應(yīng)用,。”Haynes說,,“因為我們現(xiàn)在能夠快速打造大型的部件,,而我們目前的生產(chǎn)需求相對較低,因此這些機器將有一些多余的能力,,可以用于幫助開發(fā)新的工業(yè)應(yīng)用,。” |