科學(xué)的振動時效工藝應(yīng)是在時效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況,,形位精度要求,,以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,,制訂合理的振動時效工藝,,確定時效路線及重點時效部位,。 形位精度分析:根據(jù)工件直線度,、圓柱度、平面度,、同軸度,、對稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,,選用不同的振型,。 共振頻率分析:根據(jù)工件強度、剛性,、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理,。 振型分析:不同的頻率對應(yīng)不同的振型,不同的振型對應(yīng)不同動應(yīng)力場,。 工作載荷: 針對工件今后的工作變形狀況,,應(yīng)重點消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,,選用與之相對應(yīng)的振型進行時效處理。 工況失效分析:根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,,應(yīng)選用不同的激振力不同的時間進行時效處理,。 其次,應(yīng)根據(jù)被時效的工件,,科學(xué)地選擇振動時效設(shè)備。應(yīng)該深入了解振動時效機理后,,通過比較選擇合適的振動時效設(shè)備: a) 運行穩(wěn)定,、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制、定速可靠,、在線打印,、性價比高: b) 強弱電隔離、自我保護功能強,、故障率低,、易于維修: c) 操作方便、能夠人機對話,,并能通過面板輸入口令設(shè)置設(shè)備運行參數(shù),, 而不需要改變硬件設(shè)置: d) 不論使用何種操作模式(手動、半自動,、全自動,、編程)均能實現(xiàn)多峰值自動識別、多振型時效,,并能實現(xiàn)局部掃描,、局部打印,;并且能針對工件的個性,,采用超級手動(可根據(jù)操作者的經(jīng)驗及意愿直接快速完成振前掃描、打印,、識別,、時效、振后掃描)完成有用峰的振動時效,,避免處理無用峰,;而且還能夠通過手動找出大量工藝參數(shù),作科學(xué)的分析,,找出相同零件的共性,,迅速、方便地在面板上編制程序并儲存,,以便今后隨時調(diào)用對工件科學(xué)全自動的時效處理,; e) 能遙控操作:對大型零件,,能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況,一邊遠距離操控設(shè)備,,調(diào)整運行參數(shù),,完成時效的全過程;同時還能讓操作者遠離噪聲,,保護操作者,。 # L: s/ B% T# q8 ^
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