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據(jù)市場調(diào)研公司Lux Research的報(bào)告,,汽車上復(fù)合材料用量到2020年將達(dá)到60億美元,,雖然汽車行業(yè)對成本的要求較嚴(yán)格,,但是這樣阻止不了其發(fā)展的態(tài)勢,屆時,,汽車產(chǎn)業(yè)對該材料的用量將超過航空制造業(yè),。
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l, L. h) }5 a4 x5 J l/ Y! [/ {“汽車行業(yè)對復(fù)合材料的一些主流應(yīng)用將提升該材料的用量,使其他行業(yè)對復(fù)合材料的需求顯得微不足道,,不過,,想從這中間分一杯羹的公司要在市場拐點(diǎn)來到之前就找到自身的定位,否則將要付出巨大的代價(jià)進(jìn)行收購兼并,,”該報(bào)告指出,。
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7 E7 _$ H( \' r鑒于此,碳纖維供應(yīng)商——東麗旗下美國卓爾泰克公司(Zoltek)計(jì)劃從2016年4月開始將其位于墨西哥Jalisco州的工廠年產(chǎn)能提升一倍至4535 噸,。該工廠與另外一家位于匈牙利的工廠生產(chǎn)大絲束纖維,。據(jù)該公司稱,隨著汽車結(jié)構(gòu)件對大絲束纖維需求的不斷提升,,到2016年初,,市場將出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。大絲束纖維擁有超過4萬根纖維絲,,適用于制造汽車增強(qiáng)部件,。3 T' Z2 w6 u, C6 A& r2 i; J( H
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為了應(yīng)對市場不斷增長的需求,卓爾泰克稱其到2020年將大幅提升目前大絲束纖維的年產(chǎn)量,,在目前11800噸的基礎(chǔ)上翻番,。的確,從今年的法蘭克福車展上也可看出碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用逐漸拓展到新的領(lǐng)域,,比如新寶馬7系鋼制一體式車身采用的結(jié)構(gòu)型加強(qiáng)件,。寶馬公司的碳纖維由其旗下子公司——西格里集團(tuán)提供�,!拔覀兊奶祭w維產(chǎn)品在新一代寶馬7系上的應(yīng)用是碳纖維材料在汽車工業(yè)中實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量應(yīng)用的又一個里程碑,”西格里集團(tuán)CEO Jürgen Köhler 說道,。0 l4 r. A8 A2 Z" g5 c* J- G8 F
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蘭博基尼在其Aventador 車型的儀表盤包圍上采用了鍛造復(fù)合材料技術(shù),,不僅降低了重量還提供了獨(dú)特的外觀感受,。! j4 U& M& U; j$ p# p& u: z
7 j& V8 U4 r6 d+ B `$ q& a) sKöhler也贊同Lux Research公司持有的要占據(jù)市場先機(jī)的觀點(diǎn),�,!霸撚�(jì)劃進(jìn)一步突出了碳纖維在汽車行業(yè)中的巨大潛力,同時也表明了西格里集團(tuán)對整個價(jià)值鏈的長期投入開始得到回報(bào),,”他說道,。0 d2 [9 [- A' U, L$ I
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短切纖維的靈活性6 J4 f$ \% b% H1 S7 `! s; a4 w3 Z
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法蘭克福車展的另一個碳纖維應(yīng)用亮點(diǎn)是蘭博基尼公司在Aventador Super Veloce Roadster跑車上采用的鍛造復(fù)合材料零部件。蘭博基尼研發(fā)總監(jiān)Maurizio Reggiani在現(xiàn)場介紹了鍛造碳纖維在這款車上的應(yīng)用,,比如儀表板包圍,,并表示這是一項(xiàng)全新的應(yīng)用。1 {. R' {/ w! o! V1 {, _5 p3 P3 r% t
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他指出,,鍛造復(fù)合材料采用短切纖維,,而不是預(yù)浸漬織物,其優(yōu)勢體現(xiàn)在成本和易成形方面,�,!安捎玫氖堑蛪赫婵展に嚕皇歉邏�,,”Reggiani說道,。
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道奇Viper 車型的減震支架采用了碳纖維材料,不僅強(qiáng)度更高,,重量也更輕,。 e( X; d% f8 ]- L! B9 c
% z, j- z" _, c! S: a& P2 [鍛造復(fù)合材料相對較重,而且沒有傳統(tǒng)碳纖維復(fù)合材料強(qiáng)度高,,但是其成本低,,且靈活性高,。但是這并不意味著這種材料更差,,只不過工藝不同而已,。Reggiani稱,,在某些方面,這種材料還有其優(yōu)勢,。比如說,,纖維的隨機(jī)分布讓每個部件的外觀都不同,�,!霸谀承┣闆r下,,其所實(shí)現(xiàn)的外觀還是非常有特色的�,!�7 F* J q. v: H: y" t; `% [4 W3 E% q
; ~1 k+ ]& @- ?此外,對于復(fù)合材料來說還有一個鉆孔裝配的問題,。在傳統(tǒng)碳纖維復(fù)合材料部件上鉆孔會切斷絲束,,影響部件的強(qiáng)度,。而對于短切纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料來說,這個問題就不復(fù)存在,。
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隨著蘭博基尼在鍛造復(fù)合材料技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,,該公司還在逐漸縮小鍛造復(fù)合材料和傳統(tǒng)復(fù)合材料在重量方面的差距�,!巴ㄟ^設(shè)計(jì)的優(yōu)化,這兩種材料在重量上也越來越接近了,,”他指出。2 {% d8 }- T8 b6 U$ O# y
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為什么一定要采用段造型復(fù)合材料,?因?yàn)檫@種材料的生產(chǎn)周期大大短于傳統(tǒng)復(fù)合材料,。他說道:“如果采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)一個部件需要100個小時的話,,采用鍛造的方式生產(chǎn)的部件只需要8個小時,�,!�
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) |6 c3 c4 u# p* N5 Z傳統(tǒng)工藝的進(jìn)步
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傳統(tǒng)碳纖維材料的成本也在下降,。據(jù)菲亞特- 克萊斯勒汽車Viper項(xiàng)目經(jīng)理Mike Shinedling稱,,碳纖維曾經(jīng)的價(jià)格為每磅50美金,,今天克萊斯供應(yīng)商Plasan Composites公司采用的東邦碳纖維的成本僅為8美元/磅,。
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' t2 E* ?' j2 i0 l% }他解釋道,,隨著時間的發(fā)展,,Viper車型已經(jīng)從當(dāng)初零碳纖維用量到今天大部分車身都采用碳纖維制作。該車型第二代車型尾翼采用了碳纖維,,第三代在車門框架上和第三代A柱區(qū)域又增加了碳纖維加強(qiáng)筋,。到第五代車型時,,大多數(shù)外車身都采用了碳纖維,。碳纖維的使用讓現(xiàn)在的車型比第一代車型在重量上得到了大大減輕,。
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0 P; @9 f" V$ |! E科思創(chuàng)Baypreg 行李箱地板具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕的優(yōu)勢,。
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0 m8 |: s I: Q/ N“其他同時期的車型在重量上都在逐漸增加,,”Shinedling指出,。大約45-55kg的重量減輕都?xì)w功于碳纖維材料的使用,。
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碳纖維車身不僅幫助降低了重量,它還為一些部件提供了額外的強(qiáng)度,,比如尾翼和前擾流板,,這些部件在車輛高速行駛時為車型施加了非常大的力,。
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- w7 y; O! k; d, o5 K% M2 r相對通過傳統(tǒng)熱壓罐方式生產(chǎn)碳纖維部件所花費(fèi)較長的時間來說,Shinedling也傾向于選擇生產(chǎn)周期更短的工藝,。但是對于像Viper這樣低產(chǎn)量的車型來說,,這些工藝需要制作的模具所帶來的成本似乎也不合理。
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“我們也在努力縮短周期時間,但是這是模具成本和單件成本之間的平衡,,”他說道。2 L; V3 k8 O+ Q$ ?/ H: D0 x# u
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不過未來的項(xiàng)目或許會考慮周期時間的問題,,而且Viper項(xiàng)目組所積累的材料經(jīng)驗(yàn)對克萊斯勒嘗試其他可能的工藝時將起到非常關(guān)鍵的作用,。4 _6 U! k2 P9 R1 a1 r
, K. w" U/ L2 F$ r0 S* L) b“這對我們來說是一個很好的測試和試驗(yàn)的機(jī)會,,當(dāng)時機(jī)到了的時候我們就可以將其應(yīng)用到其他車型,”他說道,�,!拔艺J(rèn)為有這樣一款車型讓我們也有機(jī)會建立了一個核心的團(tuán)隊(duì)。他們隨時都可以參與到其他項(xiàng)目中,,而這些項(xiàng)目很可能是一些產(chǎn)量較高的車型,。”% x; n9 y) J5 w8 ]; k0 T! u: b
2 q6 ?9 x; m' R; O! O' {2 [+ f復(fù)合材料三明治
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- [: M# U1 A! J7 Y. M2 G- Q科思創(chuàng)(前拜耳材料)專家指出,,汽車內(nèi)部還有很多減重的機(jī)會,,這可以通過他們的材料比如Baypreg來獲得。這是一種復(fù)合材料蜂窩三明治玻纖氈夾層結(jié)構(gòu)材料,,可以用于車頂或行李箱地板中,。) i' J& p& d9 D- f' P0 L' f
6 @5 f L- Z. M3 T“OEM客戶最關(guān)注的一個問題就是重量,”科思創(chuàng)工業(yè)市場經(jīng)理Nate Goshen說道,�,!叭绻隳軌驕p去30-50% 的重量,他們就感興趣了,�,!�/ K, O$ R5 F, w ]+ r
5 J" [8 w7 T s9 u/ l4 M此外,汽車的一些把手或其他附件可以通過設(shè)計(jì)整合到一個部件上,,這樣就減少了零部件的數(shù)量,,同時節(jié)省了組裝的工時,。) h# v/ G6 M4 D
9 p! l/ ]. Q8 O7 e1 G* s+ l$ wBaypreg材料有許多可變參數(shù),比如蜂窩的厚度,、樹脂的化學(xué)性以及纖維玻璃夾層的重量等都可以通過改變來滿足實(shí)際應(yīng)用中對部件厚度,、重量以及強(qiáng)度的不同需求。
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4 h6 o( N8 j/ l i& \& \) `“你可以對材料的化學(xué)性進(jìn)行調(diào)整,,”Goshen說道。此外,,這種材料是熱固性的,因此在加工中是不會收到熱量的影響而產(chǎn)生分解的現(xiàn)象。# a( h$ Y7 p& ^6 F9 Y
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復(fù)合材料的應(yīng)用正在逐漸滲透到汽車的各個部件中,包括結(jié)構(gòu)件和外觀件,,這也不難看出為什么這個市場將迎來強(qiáng)勁的發(fā)展,。
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