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年初,,一部熱門視頻“穹頂之下”,引起了公眾對生存環(huán)境現(xiàn)狀極大關(guān)注,;4月16日,,國務(wù)院順應(yīng)民心地發(fā)布了《水污染防治行動計劃》,(簡稱“水十條”),。 經(jīng)過多輪修改的“水十條”將在污水處理,、工業(yè)廢水、全面控制污染物排放等多方面進行強力監(jiān)管并啟動嚴格問責(zé)制,,鐵腕治污將進入“新常態(tài)”,。“水十條“的發(fā) 布,,對于水環(huán)境的治理和改善,,是振奮人心的大好事,但對于工業(yè)企業(yè)來說,,不斷收緊的排放要求以及節(jié)節(jié)攀升的廢液處理成本,,都是不得不應(yīng)對的挑戰(zhàn)。 本文通過對各種金屬加工液的減排方法優(yōu)缺點分析,,提出更科學(xué)更實用的減排技術(shù),,減少金屬加工企業(yè)廢液的產(chǎn)生,致力于從根本上幫助金屬加工用戶做到減排,。; u+ W, K8 i& y+ e! e
4 k/ u4 D6 m* o% |! E1 n對于機床加工企業(yè),,切削液的用量巨大,機加工后的廢液含有大量有害成份,,不能直接排放,,外送第三方處理公司成本昂貴,自建污水處理設(shè)備初次設(shè)備的資金投入又很高,。因此減少廢水的排放是機床加工企業(yè)的重要和根本的選擇,。
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為了減少排放,減少環(huán)境壓力以及金屬加工企業(yè)廢液排放成本,,行業(yè)內(nèi)價值鏈上的各個環(huán)節(jié)的企業(yè),,都在做著不遺余力的努力。目前有實際應(yīng)用的減排方法,,總結(jié)后主要有以下幾種:0 b# D+ Z$ W. }- h) J9 V4 R
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◆干式加工
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◆微量噴霧潤滑
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5 c) `/ [& F9 D% [! S% X& z◆科學(xué)維護,,延長加工液使用壽命5 A9 P0 b! z) t1 a. F! q$ e/ w( L) Z' ?
- x9 R2 k3 G' f3 }2 g% P◆新型抑菌技術(shù)的環(huán)境友好產(chǎn)品# r6 {0 s* h! x# m
' H( o2 B8 g+ V! t◆雙相控制技術(shù)
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3 x$ j& k. ^# b; ?1 c5 {' K& M5 W◆兼容技術(shù)
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' J4 n1 s9 _! k2 P$ b$ d1 \7 i1 _干式切削
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+ n4 [! b4 Y$ E/ }. |' b干式切削,指不使用介質(zhì),,而是用冷空氣槍,、壓縮二氧化碳、液氮來冷卻零件表面的加工方式,干切削的成功與否取決于零件材料,、刀具材料和刀具涂層的選擇,。干式加工在鑄鐵和鋁加工領(lǐng)域已經(jīng)使用多年。! q6 ^$ H# L: V5 [0 K l. ?
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但另一方面,,這種方式目前最大的缺陷是:切屑無法轉(zhuǎn)移出切削區(qū)域和機床,,以及產(chǎn)生的煙霧和粉塵問題。1 l/ X8 s9 x. J: @+ O$ ]
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微量噴霧潤滑
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) D6 q, r7 ?/ _" `這種冷卻方式,,冷卻液是以噴霧方式,,一次性通過系統(tǒng)(非循環(huán)使用),因此大量減少維護,,也令金屬加工液的使用量大幅下降,,達到大幅度減少排放的目的。這種方式已在歐洲和日本的曲軸加工應(yīng)用中廣泛使用,。
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這種方法存在的缺陷是切屑無法轉(zhuǎn)移問題,,壓縮空氣把切屑帶出切削區(qū)域,但無法把切屑帶出機器,;另外,,這種方式要產(chǎn)生油性氣霧,大多需要改造現(xiàn)有設(shè)備,,還需要配合新的主軸設(shè)計,;而且目前某些工藝還無法應(yīng)用,如磨削,。3 F0 Y- p% i3 ~& t0 H! b5 @
* M& a" b* K; a; ^+ x科學(xué)維護,,延長使用壽命
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( _' ?/ k0 c+ S' U+ ^這是目前機床使用中最有效和最經(jīng)濟的降本減排方式之一。這種方法采取有效的過濾系統(tǒng),;對在用液進行有效監(jiān)控,,并作預(yù)防性維護;對量產(chǎn)零件盡量采用集中供液系統(tǒng),。具體做法為:對濃度和pH 值每日檢測和維持,;采用混配器配液,保證配液乳化效果,;日常添加,,維持正常濃度;對使用一定時間的乳液,,進行集中沉降,、離心,、撇油和過濾處理后,,作為日常添加液添加到其它在用液系統(tǒng)中;對所有系統(tǒng)進行日常撇油、并定期除渣,。
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為了達到上述的有效維護,,以最終達到延長加工液使用壽命的目的,對執(zhí)行團隊來說,,提出了很高的要求,,而好富頓的化學(xué)品管理團隊,多年來為大眾,、通用,、福特、伊頓等企業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品管理服務(wù),,通過盡心而有效的管理,,每年都為這些企業(yè)的降本和減排做出應(yīng)有的貢獻。% \: _8 |5 a2 \, w; C# c+ g# f; ~
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新型抑菌技術(shù)4 k# y0 E# e' H( e, D# B
, v6 V% m9 z4 s4 Y0 t( q使用新型抑菌技術(shù)的環(huán)境友好產(chǎn)品:對于目前使用的切削液壽命偏短的客戶,,這是最適合和有效的減排方式,,使用此類切削液能大大延長使用時間,從而直接減少換液和廢液的排放,。HOCUT 795 系列就是使用好富頓公司獨創(chuàng)的新型抑菌的技術(shù)平臺,,產(chǎn)品不含硼、甲醛釋放型等各種殺菌劑,;不含硫,、氯等各種極壓添加劑,最大限度減少細菌食物的來源,;也不含亞硝,、苯酚等致癌物質(zhì),符合RoHS,,不含REACH高關(guān)注物質(zhì),。( m! V2 d- V6 r
5 M) n, c2 i( R這一系列使用先進的抑菌技術(shù),讓細菌無法繁殖,,并且使用精制程度高的基礎(chǔ)油和添加劑,,減少原料中的雜質(zhì)成份對人體和環(huán)境的影響。HOCUT 795系列主要有適合鑄鐵加工的HOCUT 795 SP半合成產(chǎn)品,,適合各種鋁及鋁合金和易變色鑄鋁及6000系列和7000系列鋁型材加工的HOCUT 5759 AL乳化型產(chǎn)品,,以及適合各種材質(zhì)及各種工藝的通用型HOCUT 5759乳化型產(chǎn)品等,這些產(chǎn)品均具有高潤滑長壽命的特點,,一般單機1~2年的壽命,,集中系統(tǒng)3~5年的壽命,甚至5~10年,。& O P0 a E' \: R
- c0 ^; `0 Q* _. ?% j+ X# M雙相控制技術(shù)
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采用雙相控制技術(shù),,可以最大可能地減少冷卻液的使用量,。雙相控制技術(shù)使用兩種分離的組合劑,油相或水相都是單獨控制,,分別為一種單獨的產(chǎn)品,,使用時兩者同時加入,但添加時只需單獨添加任何被消耗的相位,。
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' C2 ^% u! o0 Q兩相中的油相主要是潤滑添加劑和乳化劑,,在使用中提供切削潤滑性能,保證乳化液的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的清洗能力,;而水相主要是生物穩(wěn)定型添加劑和防銹抑制劑等成分,,能保障產(chǎn)品抗微生物滋生,起到防銹和維持產(chǎn)品pH的作用,。
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1 i+ E8 p3 _) U3 w. u好富頓的兩相產(chǎn)品有油相:HOCUT TR 2000 H及水相:HOCUT B 205 D,,產(chǎn)品不含礦物油,使用植物油作基礎(chǔ)油,,生物降解性能更優(yōu)異,,廢液處理成本更低;產(chǎn)品潤滑性能更好,;乳液穩(wěn)定性更佳,; 乳液清凈性能更優(yōu)異,加上使用新型抑菌技術(shù),,產(chǎn)品壽命長,,日常添加量低,比使用兩相混合的常規(guī)產(chǎn)品能節(jié)約20-50%的日常添加,,大大減少冷卻液的使用量,,從而達到減排的目的。
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兼容技術(shù)1 _& y1 v3 n1 G7 f
5 @' I6 V, K: S C8 j5 `兼容技術(shù),,即對可能泄入到加工液的油品液體采用相同的化學(xué)技術(shù),。比如均采用不含礦物油的體系,如液壓油,、導(dǎo)軌油,、切削油、切削液的油相等,,均采用植物油基礎(chǔ)油,,提高產(chǎn)品之間的兼容性;減少污染對冷卻液帶來的沖擊,,可以將洗過切削液的清洗劑回收到切削液中,,作為水相補充,將設(shè)備漏油如導(dǎo)軌油,、液壓油等作為油相補充,,這樣直接減少廢液的排放,,并減少冷卻液原液的添加。在使用切削油的系統(tǒng)還可考慮采用多功能油品,,如使用液壓油,切削油,,齒輪油均通用的油品,,減少設(shè)備油的泄漏對切削油的沖擊。0 t2 B( s% o4 u0 }4 |$ N
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