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在切削加工中加注冷卻液,,為降低切削溫度,、斷屑與排屑起到了很好的作用,但也存在著許多弊端,。例如,,維持一個(gè)大型的冷卻液系統(tǒng)需花費(fèi)很多資金。它需要定期添加防腐劑,、更換冷卻液等,,花去許多輔助時(shí)間。加之由于冷卻液中的有害物質(zhì),,對(duì)工人的健康造成危害,,也使冷卻液使用受到限制。為此,,干式切削則應(yīng)運(yùn)而出,。 `9 B6 f# p6 T* G. g) r8 Q+ i
但同樣,干式切削作為一門(mén)新技術(shù),,也帶來(lái)了新的問(wèn)題,,使人們產(chǎn)生了許多模糊的認(rèn)識(shí)。為此,,美國(guó)Michigan技術(shù)大學(xué)(MTU)進(jìn)行了大量的調(diào)查研究和比較性的切削試驗(yàn),,深入地分析研究了使用冷卻液對(duì)工人的健康、刀具使用壽命,、切削力和力矩及加工質(zhì)量等多方面的影響,,以提高人們對(duì)干式切削新技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
- z+ l }" g8 {; }$ P3 m% d1,、工人的健康$ s, Y/ k! Y) [ f
從他們所作的大量調(diào)查研究認(rèn)為,,冷卻液的使用,會(huì)使生產(chǎn)環(huán)境惡化,,長(zhǎng)期接觸,,可感染皮膚病與氣管炎等,,給工人健康與安全造成威脅。所以,,許多國(guó)家規(guī)定出嚴(yán)格的環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn),,例如,由美國(guó)環(huán)境保護(hù)局(EPA)規(guī)定,,要求空氣中有害物質(zhì)的允許含量,,由原來(lái)的5.0mg/m3下降到0.5mg/m3,且空氣中的有害物質(zhì)允許的顆粒(PM)(直徑大�,。┯稍瓉�(lái)的10µm下降至2.5µm,。而要達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn),它需要高精度的冷卻液過(guò)濾裝置,、空氣凈化設(shè)備等,,所花費(fèi)用是相當(dāng)可觀的,就其這一個(gè)缺點(diǎn),,已大大超過(guò)使用冷卻液帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn),。
! h7 P$ W; Z% l& F, y* V9 |1 u9 }8 B( J2、刀具使用壽命
1 z8 ]4 C0 {: M) s* \一般人認(rèn)為,,切削中加注冷卻液,,可以提高刀具的使用壽命。然而,,從MTU在切削速度為V=130m/min條件下,,所作的切削試驗(yàn)證明,加注冷卻液切削,,由于加注過(guò)程的不連續(xù)性與冷卻程度的不均勻性,,使刀具產(chǎn)生不規(guī)則的冷、熱交替變化,,容易使刀頭產(chǎn)生裂紋,,進(jìn)而引起刀具破損,極大地降低了刀具的使用壽命,。- C6 Z% [7 q! T& ~
3,、表面粗糙度
) \ J1 e; q( h從MTU對(duì)鉆削加工所作的100多次切削試驗(yàn)證明,不加注冷卻液的干式切削,,比加注冷卻液的情況,,將兩倍以上地提高了內(nèi)孔的表面粗糙度Ra。切削試驗(yàn)條件為,,加工材料為AL304和AL390,,刀具選用不涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,選擇通常鉆孔時(shí)所用的切削參數(shù),。所以對(duì)內(nèi)孔表面粗糙度要求的零件加工,,盡量避免采用干式切削,。同樣,他們也對(duì)以上鋁合金進(jìn)行了鏜削加工的比較性切削試驗(yàn),,結(jié)果證明,,在相同加工條件下,所獲內(nèi)孔表面粗糙度,,加與不加注冷卻液,,幾乎沒(méi)有關(guān)系。
. V: F! g! J& Y; V4 f: ? \9 `4,、切削力和力矩
! b2 O/ L6 r1 M, B1 S6 z, M從MTU對(duì)鉆削加工所作的鉆削試驗(yàn)證明,,加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩,,尤其對(duì)于封閉式的切削加工影響更大,,例如,從他們對(duì)攻絲加工所進(jìn)行的切削試驗(yàn)也充分證明了這一點(diǎn),,還有深孔加工、拉削,、鋸削等,。
! I" Z$ x3 L& s8 r$ j然而,他們選用表面經(jīng)涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,,進(jìn)行干式切削試驗(yàn),。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤(rùn)滑作用(同加注冷卻液的效果相同,,減小了刀具/工件間的摩擦)等優(yōu)點(diǎn),,因而使作用在鉆頭上切削力和力矩的測(cè)量數(shù)據(jù),基本上與加注冷卻液情況下相等(除封閉式切削加工),。同樣,,對(duì)以上鋁合金進(jìn)行了鏜削加工的比較性切削試驗(yàn),結(jié)果證明,,在相同加工條件下,,作用在鉆頭上的切削力和力矩大小,加與不加注冷卻液兩種情況,,同樣幾乎沒(méi)有區(qū)別,。1 B9 V1 M* H& e, @
5、切削熱與內(nèi)孔尺寸精度3 T% J, t- Z$ d
由MTU對(duì)鏜削加工試驗(yàn)中的試件內(nèi)孔,,分時(shí)段,,在不同軸向和徑向位置上進(jìn)行切削溫度測(cè)量,并根據(jù)所受切削溫度進(jìn)行有限元分析,。結(jié)果表明,,不加注冷卻液可使試件內(nèi)孔不同位置的切削溫度上升,,將使加工內(nèi)孔的尺寸變大。所以,,對(duì)于內(nèi)孔尺寸精度要求高的零件加工,,卻面臨著一個(gè)是否加注冷卻液的選擇問(wèn)題。
2 Y: \3 {! w& e A- W+ _) M6,、結(jié)論
: l# Z$ Y1 d% R/ T由以上幾個(gè)方面可以認(rèn)為,,對(duì)于零件尺寸精度、表面粗糙度要求不高的非封閉式的切削加工,,完全可以采用干式切削,。而對(duì)于尺寸精度、表面粗糙度要求高的非封閉切削加工,,需采取一系列的技術(shù)措施,,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速,、減小進(jìn)給量等,,這些勢(shì)必提高生產(chǎn)成本。但經(jīng)計(jì)算分析,,這些費(fèi)用正好與取消冷卻液的費(fèi)用相等,。加之采用最新的制造技術(shù),如使用新型刀具材料,、采用高速切削技術(shù)等,,完全可以替代通用加工技術(shù)。
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