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干式切削新技術(shù)

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發(fā)表于 2015-12-18 20:21:26 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
在切削加工中加注冷卻液,為降低切削溫度,、斷屑與排屑起到了很好的作用,但也存在著許多弊端,。例如,,維持一個(gè)大型的冷卻液系統(tǒng)需花費(fèi)很多資金。它需要定期添加防腐劑、更換冷卻液等,,花去許多輔助時(shí)間,。加之由于冷卻液中的有害物質(zhì),對(duì)工人的健康造成危害,,也使冷卻液使用受到限制,。為此,干式切削則應(yīng)運(yùn)而出,。
; i; c, r! r* Z/ V但同樣,,干式切削作為一門新技術(shù),也帶來了新的問題,,使人們產(chǎn)生了許多模糊的認(rèn)識(shí),。為此,美國Michigan技術(shù)大學(xué)(MTU)進(jìn)行了大量的調(diào)查研究和比較性的切削試驗(yàn),,深入地分析研究了使用冷卻液對(duì)工人的健康,、刀具使用壽命、切削力和力矩及加工質(zhì)量等多方面的影響,,以提高人們對(duì)干式切削新技術(shù)的認(rèn)識(shí),。/ ~! ]3 ~: p/ {3 |2 D, Z
1、工人的健康
* C. L" H  U# v( m( b從他們所作的大量調(diào)查研究認(rèn)為,,冷卻液的使用,,會(huì)使生產(chǎn)環(huán)境惡化,長(zhǎng)期接觸,,可感染皮膚病與氣管炎等,,給工人健康與安全造成威脅。所以,,許多國家規(guī)定出嚴(yán)格的環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn),,例如,由美國環(huán)境保護(hù)局(EPA)規(guī)定,,要求空氣中有害物質(zhì)的允許含量,,由原來的5.0mg/m3下降到0.5mg/m3,且空氣中的有害物質(zhì)允許的顆粒(PM)(直徑大�,。┯稍瓉淼�10µm下降至2.5µm,。而要達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn),它需要高精度的冷卻液過濾裝置,、空氣凈化設(shè)備等,,所花費(fèi)用是相當(dāng)可觀的,就其這一個(gè)缺點(diǎn),,已大大超過使用冷卻液帶來的優(yōu)點(diǎn),。, `, L! v! w; E+ b+ }, M. e1 y
2,、刀具使用壽命
3 Y( @( A6 Q8 Q  O+ ~一般人認(rèn)為,切削中加注冷卻液,,可以提高刀具的使用壽命,。然而,從MTU在切削速度為V=130m/min條件下,,所作的切削試驗(yàn)證明,,加注冷卻液切削,由于加注過程的不連續(xù)性與冷卻程度的不均勻性,,使刀具產(chǎn)生不規(guī)則的冷,、熱交替變化,容易使刀頭產(chǎn)生裂紋,,進(jìn)而引起刀具破損,,極大地降低了刀具的使用壽命。
& G* K; s8 W. L3,、表面粗糙度6 \. ~4 L# [3 F/ y0 ?. H/ m
從MTU對(duì)鉆削加工所作的100多次切削試驗(yàn)證明,,不加注冷卻液的干式切削,比加注冷卻液的情況,,將兩倍以上地提高了內(nèi)孔的表面粗糙度Ra,。切削試驗(yàn)條件為,加工材料為AL304和AL390,,刀具選用不涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,,選擇通常鉆孔時(shí)所用的切削參數(shù)。所以對(duì)內(nèi)孔表面粗糙度要求的零件加工,,盡量避免采用干式切削,。同樣,他們也對(duì)以上鋁合金進(jìn)行了鏜削加工的比較性切削試驗(yàn),,結(jié)果證明,,在相同加工條件下,所獲內(nèi)孔表面粗糙度,,加與不加注冷卻液,,幾乎沒有關(guān)系。
+ t( ?+ L& ^& k" {8 \4,、切削力和力矩$ W4 `; J( t! c! a* Y9 v* J
從MTU對(duì)鉆削加工所作的鉆削試驗(yàn)證明,,加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩,,尤其對(duì)于封閉式的切削加工影響更大,,例如,從他們對(duì)攻絲加工所進(jìn)行的切削試驗(yàn)也充分證明了這一點(diǎn),,還有深孔加工、拉削、鋸削等,。5 V0 p7 @) s/ P1 R) U  s! K- z6 F
然而,,他們選用表面經(jīng)涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,進(jìn)行干式切削試驗(yàn),。由于涂覆刀具所具有的硬度高,、切削性能好又具有很好的潤(rùn)滑作用(同加注冷卻液的效果相同,減小了刀具/工件間的摩擦)等優(yōu)點(diǎn),,因而使作用在鉆頭上切削力和力矩的測(cè)量數(shù)據(jù),,基本上與加注冷卻液情況下相等(除封閉式切削加工)。同樣,,對(duì)以上鋁合金進(jìn)行了鏜削加工的比較性切削試驗(yàn),,結(jié)果證明,在相同加工條件下,,作用在鉆頭上的切削力和力矩大小,,加與不加注冷卻液兩種情況,同樣幾乎沒有區(qū)別,。+ W% L! `: W+ k, G/ q0 r
5,、切削熱與內(nèi)孔尺寸精度+ z5 Z* y0 R4 @
由MTU對(duì)鏜削加工試驗(yàn)中的試件內(nèi)孔,分時(shí)段,,在不同軸向和徑向位置上進(jìn)行切削溫度測(cè)量,,并根據(jù)所受切削溫度進(jìn)行有限元分析。結(jié)果表明,,不加注冷卻液可使試件內(nèi)孔不同位置的切削溫度上升,,將使加工內(nèi)孔的尺寸變大。所以,,對(duì)于內(nèi)孔尺寸精度要求高的零件加工,,卻面臨著一個(gè)是否加注冷卻液的選擇問題。. x6 v# f" U. T$ N6 L, F
6,、結(jié)論2 t7 I. ]1 W0 U5 u, f( B
由以上幾個(gè)方面可以認(rèn)為,,對(duì)于零件尺寸精度、表面粗糙度要求不高的非封閉式的切削加工,,完全可以采用干式切削,。而對(duì)于尺寸精度、表面粗糙度要求高的非封閉切削加工,,需采取一系列的技術(shù)措施,,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速,、減小進(jìn)給量等,,這些勢(shì)必提高生產(chǎn)成本,。但經(jīng)計(jì)算分析,這些費(fèi)用正好與取消冷卻液的費(fèi)用相等,。加之采用最新的制造技術(shù),,如使用新型刀具材料、采用高速切削技術(shù)等,,完全可以替代通用加工技術(shù),。6 b& J) H6 s! z: h
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發(fā)表于 2015-12-18 21:11:47 | 只看該作者
未來的方向,,目前受困于刀具等因素,呵呵
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發(fā)表于 2015-12-19 09:30:42 | 只看該作者
感謝樓主的分享,,有一種新技術(shù),,可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱良好材料的低溫加工,利用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)被加工零件的降溫,,保證整個(gè)加工過程零件溫度在零度以下而不用添加任何冷卻劑,,既避免了添加冷卻劑的缺點(diǎn)又實(shí)現(xiàn)了低溫加工的優(yōu)點(diǎn),一舉多得,!
4#
發(fā)表于 2015-12-24 16:57:38 | 只看該作者
目前干式加工時(shí)一個(gè)發(fā)展的方向了,。還有種微量潤(rùn)滑加工,MQL,。,。也可以,減小環(huán)境污染,,改善工人作業(yè)環(huán)境
5#
發(fā)表于 2015-12-24 21:33:18 | 只看該作者
開眼界了
6#
發(fā)表于 2015-12-24 22:53:08 | 只看該作者
值得探索研究
7#
發(fā)表于 2015-12-25 16:58:06 | 只看該作者
呵呵,,不針對(duì)具體的加工進(jìn)行分析就說干式加工是未來的方向,?干式加工可以,但是一定代替不了所有的加切削液的方法,,只能說能代替一部分,。

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