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工藝工程師筆記2—工藝設(shè)計(jì),,其實(shí)就是經(jīng)驗(yàn)的積累

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發(fā)表于 2016-3-11 22:35:46 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
  星期天沒敢休息,,無聲無息的加了個(gè)班,把一個(gè)有近200頁圖紙的產(chǎn)品做出一份工藝目錄,,為后續(xù)工藝的編制開個(gè)頭,。星期一上班,剛打開電腦,,艾子就把一個(gè)產(chǎn)品的全部設(shè)計(jì)圖紙給我發(fā)了過來,,并且寫了3個(gè)零部件的圖號(hào),遞給我說,,這是目前影響產(chǎn)品質(zhì)量的三個(gè)關(guān)鍵零部件,,工藝的編制程序和內(nèi)容你已經(jīng)講得很清楚了,所需表格和工藝卡片樣本也都打印出來,。我們可以慢慢摸索著練習(xí),。這有三個(gè)零部件的加工質(zhì)量問題一直困擾著我們,你看看問題究竟出在哪里,,該怎么解決,?
  我按圖號(hào)找到圖紙,一張是設(shè)備主軸的裝配圖,,主軸裝在兩個(gè)已裝好軸承的軸承座上,,然后用螺栓固定在基座上,主軸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),,在軸承座上鉆孔,,鉸錐銷孔然后打入錐銷完成裝配工序。現(xiàn)存的問題是,,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3000轉(zhuǎn),,發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)噪音大,,振動(dòng)也大,軸承發(fā)熱嚴(yán)重,,嚴(yán)重的影響使用壽命,,出現(xiàn)此類現(xiàn)象的設(shè)備所占比例不小,這是公司的主打產(chǎn)品之一,,對(duì)公司今后發(fā)展的影響很大,,看過圖紙我認(rèn)為設(shè)計(jì)沒問題,仔細(xì)的問過加工工藝,,和裝配工藝后,,認(rèn)為問題已很明了,解決的辦法也很簡(jiǎn)單,,覺得一語道破對(duì)幾個(gè)技術(shù)人員幫助不大,,不如用這個(gè)問題當(dāng)教材,教大家一個(gè)解決問題的思路,,以提高今后的工藝設(shè)計(jì)水平,。對(duì)著圖紙我開始分析:全部結(jié)構(gòu)由3個(gè)組件構(gòu)成,即主軸,,軸承座,,基座。    產(chǎn)品質(zhì)量的保證辦法不外乎以下四種,,一,,設(shè)備保證,這是最可靠的辦法,;二,,工裝保證,也能達(dá)到要求,;三,,靠技工的技術(shù)保證,三種條件都不具備,,第四種辦法就是外協(xié),。這個(gè)企業(yè)大中小型號(hào)的數(shù)控車有多臺(tái),保證兩端軸的同軸度不成問題,。那就要考慮基座的平面度和2X4個(gè)軸承座的固定螺釘孔位置精度了,。總經(jīng)理說,,基座是用數(shù)控龍門銑加工的,,我看過那臺(tái)設(shè)備,大馬拉小車,,也不會(huì)有問題,,最后就剩兩個(gè)軸承座了,。這設(shè)計(jì)者也想到了,加工設(shè)備由普通的設(shè)備,,改為數(shù)控設(shè)備,,并提高了零件尺寸精度,孔公差和孔中心高公差都是0.015,,測(cè)量工具的精度也只有0.01,,公差等級(jí)再提高也測(cè)量不準(zhǔn)了�,?磥韱栴}就出在軸承座上了,現(xiàn)有設(shè)備加工精度再高,,也不能保證公差為0,,這使人們既困惑又無奈,我只說了兩個(gè)字,,裝配,。幾個(gè)人都問我裝配有什么問題?我說看工藝有時(shí)得咬文嚼字,,裝配兩字分開念一個(gè)是裝,,另一個(gè)配,這就是技術(shù)要求,,兩個(gè)軸承座先要選配,,把兩個(gè)中心高基本一樣的座為一對(duì)組裝,就可以保證最佳的同軸度,,使軸承處于最佳工作狀態(tài),,主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)自然就平穩(wěn)了。
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  第二個(gè)問題簡(jiǎn)單一些,,就是一個(gè)一米多長(zhǎng)的不銹鋼筒件,,兩端平面加工過后的平行度怎么測(cè)量,其實(shí)這問題和第一個(gè)問題一樣,,是個(gè)經(jīng)驗(yàn)問題,。我的辦法是把加工好的筒件立放到一塊0級(jí)精度的平板上,做一個(gè)和筒件高低差不多的支架,,上面放一磁力百分表,,測(cè)頭壓住被測(cè)平面表固定,轉(zhuǎn)動(dòng)筒件一圈,,看百分表指針的讀數(shù)差就知道平面度的誤差了,。

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  第三個(gè)問題更是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)問題,一個(gè)典型的機(jī)加工零件,,是件有點(diǎn)復(fù)雜的法蘭盤,,主要是上面的一些位置孔加工,,一面的孔少也簡(jiǎn)單,鉗工劃線打樣沖鉆孔攻絲就可以搞定,,另一面就比較復(fù)雜了,。六個(gè)大臺(tái)階孔,小孔和大沉孔不同心,,且每個(gè)沉孔面上還有四個(gè)位置螺釘孔,,法蘭盤的邊部有6X3個(gè)位置孔,兩個(gè)對(duì)稱的螺紋孔,,法蘭中心孔外平面有六個(gè)均布的螺釘孔,。這是很典型的鏜床活,用數(shù)顯鏜銑床加工,,一點(diǎn)懸念都沒有,,但技術(shù)部門大部分人都沒見過這種設(shè)備。我把零件圖紙上的各孔中心點(diǎn)的直徑和角度標(biāo)注全變成坐標(biāo)就行了,,這在電腦上很容易,,并告訴大家,公司已買了數(shù)顯鏜銑床正在安裝,,到時(shí)把這份工藝圖紙交給鏜工就行了,。
  三個(gè)主要問題解決完,總經(jīng)理怕技術(shù)人員記不住,,讓我做出正規(guī)工藝圖紙,,三天就這樣過去,我就返回了,,本想歇幾天再寫,,怕時(shí)間一長(zhǎng)有遺忘,就趕緊的寫出來,,算是一次經(jīng)歷介紹了,。

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評(píng)分

參與人數(shù) 9威望 +208 收起 理由
阿理 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè),!
彬bingo + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!
張聾子 + 1
xlf63 + 1
ERPIONEER + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!
一900 + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!
jy00304574 + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!
老鷹 + 200
LIAOYAO + 1 學(xué)習(xí)

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2#
發(fā)表于 2016-3-11 23:37:57 | 只看該作者
老師提的解決方案都要用上精密量測(cè)的思維手段。

點(diǎn)評(píng)

或許是俺動(dòng)態(tài)平衡木有你的理解深吧!至少還不至于對(duì)轉(zhuǎn)速?zèng)]有基本概念,。  發(fā)表于 2016-3-12 14:30
對(duì)轉(zhuǎn)速?zèng)]有基本概念的回復(fù),。  發(fā)表于 2016-3-12 14:19
3#
發(fā)表于 2016-3-12 03:39:01 | 只看該作者
對(duì)樓主大俠來說是捅破一層窗戶紙的小問題,但是,,對(duì)那幫設(shè)計(jì)人員來說,,則是有沒有心存靈犀的問題。
4#
發(fā)表于 2016-3-12 08:11:25 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,。
5#
發(fā)表于 2016-3-12 08:27:58 | 只看該作者
六角車大俠總結(jié)好,。設(shè)計(jì)時(shí)要想到怎么加工,怎么檢,,怎么裝,,怎么配。這一條線下來,,基本不會(huì)有大問題,。

點(diǎn)評(píng)

曾有一臺(tái)發(fā)德國(guó)的機(jī)器,為了節(jié)省運(yùn)費(fèi)和防水,,硬是把機(jī)器外形尺寸設(shè)計(jì)在貨柜容積以內(nèi)。  發(fā)表于 2016-3-17 08:25
說的好,,對(duì)于一臺(tái)完整的產(chǎn)品,,設(shè)計(jì),計(jì)劃,,工藝,,檢測(cè),裝配,,運(yùn)輸,,安裝,哪個(gè)不重要,,顧此失彼是公司的最大笑話  發(fā)表于 2016-3-16 19:52
6#
發(fā)表于 2016-3-12 08:31:52 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,。
7#
發(fā)表于 2016-3-12 09:46:09 | 只看該作者
檢測(cè)設(shè)備精度要比需要檢的工件高一個(gè)等級(jí)嗎?出于成本考慮,,也不能高太多吧
8#
發(fā)表于 2016-3-12 09:46:13 | 只看該作者
本帖最后由 三腳貓 于 2016-3-12 09:47 編輯 * `3 v9 H/ B# s6 T: I: I3 w* o

) j" M$ S/ P5 D$ L1,主要解決由于軸承游隙而引起的軸承座偏側(cè)不同心; 先預(yù)裝配調(diào)試,再擰緊后配鉆定位銷+ k" }! ]0 y+ o6 Y6 L, K; N
2.解決了檢驗(yàn)測(cè)量問題,車加工主要還是靠設(shè)備精度和操作工經(jīng)驗(yàn)
6 j7 T7 e# o8 i) m4 l" k3 X3.鏜床加工可以,加數(shù)顯更好;加工中心更不在話下,   鉆孔也能用模鉆
9#
發(fā)表于 2016-3-12 10:16:00 | 只看該作者
經(jīng)驗(yàn)非常重要,。
10#
發(fā)表于 2016-3-12 11:01:22 | 只看該作者
問題講出來聽著很簡(jiǎn)單,但要真正讓自己發(fā)現(xiàn)和解決這些問題可真是要有功力啊,。學(xué)習(xí)了,!

點(diǎn)評(píng)

有道理  發(fā)表于 2016-6-17 21:09

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