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油底殼拉伸件開裂問題

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1#
發(fā)表于 2016-3-14 10:05:27 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

2 T) ~# J$ b4 I: `4 Z$ X1 q1 t; v1 K  X

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2#
發(fā)表于 2016-3-14 11:15:10 | 只看該作者
建議先仿真一下,,速度應(yīng)該很快,其次看一下坯料原件,,是否存在微裂紋,,最后檢查壓力機(jī)
; a8 K8 N$ k% L
3#
發(fā)表于 2016-3-14 11:34:01 | 只看該作者
阻力過大導(dǎo)致材料來不及流入凹模里。,,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度,。

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4#
發(fā)表于 2016-3-14 12:46:19 | 只看該作者
這種成熟的拉伸件,,設(shè)計(jì)出問題的概率不大,,看一下材料及拉伸工藝。
8 r" `3 T" y2 j是否拉伸的時(shí)候潤滑問題,,換粘度稍大一點(diǎn)的潤滑油,,拉伸前工件表面光潔度注意。
& n0 j) ~# M7 }# [* K如果以前沒問題,,現(xiàn)在有問題了,,那很可能是鋼板的質(zhì)量不好了,晶粒過粗,。
5#
發(fā)表于 2016-3-14 20:42:22 | 只看該作者
油底殼采用的應(yīng)該是普通碳鋼吧,,那么感覺像是普通碳鋼的應(yīng)力集中問題導(dǎo)致了斷裂。殘余應(yīng)力去除不夠,。7 ?9 x  i, M, s+ d) u$ _! e  a
應(yīng)該跟工藝上的控制有關(guān),,溫度之類的?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:48:41 | 只看該作者
arkerjac 發(fā)表于 2016-3-14 11:15
* u) _& _" J7 E建議先仿真一下,,速度應(yīng)該很快,,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,,最后檢查壓力機(jī)

  v# @7 H9 w6 N- h( b8 L# x+ T畢業(yè)實(shí)習(xí)看到的,,板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼,厚度不是很均一,,可能是原材料問題
$ s7 C9 q1 P. u! `- R" E5 i- o4 E0 l9 C
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:50:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-3-14 11:34 2 u! w* a# l$ l* K* i" {9 F
阻力過大導(dǎo)致材料來不及流入凹模里,。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度,。
+ l9 k7 z( Y# V8 q
現(xiàn)場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點(diǎn)點(diǎn)試出來的,,應(yīng)該是間隙不均勻
+ M5 B6 @) H) K8 z2 j6 Q) X7 v1 B3 p4 i$ R
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:51:45 | 只看該作者
dongst 發(fā)表于 2016-3-14 12:46
& W0 Q9 v5 f1 _' ]0 H' w4 k這種成熟的拉伸件,設(shè)計(jì)出問題的概率不大,,看一下材料及拉伸工藝,。
, ~7 y! S# s0 v/ V: J& X7 {是否拉伸的時(shí)候潤滑問題,換粘度稍大一 ...

- d8 v3 I/ n  t  \. C, b* V: ]拉深的時(shí)候刷有潤滑油了,粘度應(yīng)該是偏低的,,方便脫模,,板子是用鞍鋼的4 v# j$ x( A" X+ H

( U1 A5 f) H8 s/ D& G
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 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:52:31 | 只看該作者
liucaiyong 發(fā)表于 2016-3-14 20:42 6 L8 B- R( d% d& K) |4 [6 }5 C
油底殼采用的應(yīng)該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應(yīng)力集中問題導(dǎo)致了斷裂,。殘余應(yīng)力去除不夠,。. Q# p7 ]* M$ k- W3 r
應(yīng)該 ...

* F3 C' I% X9 H& I/ F" O0 e( a4 L/ [把鞍鋼的板子換成寶鋼的會(huì)不會(huì)好些
  }7 D8 x% l+ A
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