機(jī)械加工磨損妙招集錦

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　　機(jī)械加工中會因為工件材料,、環(huán)境,、加工方式等等多種原因,，造成機(jī)械磨損的產(chǎn)生,。機(jī)械磨損對于產(chǎn)品的質(zhì)量,、精度以及加工效率都有很大的危害,。所以,，對于進(jìn)行機(jī)械加工的大家來說,，做好機(jī)械加工的預(yù)防十分重要。
1機(jī)械磨損常見類型和特點(diǎn)
# z  |$ a! M- ^+ ~（1）跑合磨損：機(jī)械在正常載荷,、速度,、潤滑條件下的相應(yīng)磨損，這種磨損發(fā)展很慢,。
（2）硬粒磨損：零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒,，引起機(jī)械切削或研磨，破壞零件,。
- E4 K: r0 a6 ^) X& i（3）表面疲勞磨損：在交變載荷的作用下,， 產(chǎn)生的微小裂紋、班點(diǎn)狀凹坑,，而使零件損壞,。此類磨損與壓力大小、載荷特點(diǎn),、機(jī)件材料,、尺寸籌因素有關(guān)。
. d1 R7 N0 q% G7 M( U8 q, K: B7 t（4）熱狀磨損：零件在摩擦過程中,，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫,，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象,，常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中,，磨損的破壞性比較突出， 并伴有事故磨損的性質(zhì),。
4 X& M3 N( t0 G3 ~4 E7 b（5）腐蝕磨損：化學(xué)腐蝕作用造成磨損,，零件表面受到酸、堿,、鹽類液體或有害氣體侵蝕,， 或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
（6）相變磨損：零件長期在高溫狀態(tài)下工作,，零件表面金屬組織晶粒變大,， 晶界四周氧化產(chǎn)生細(xì)小間隙，使零件脆弱,，耐磨性下降,，加快零件的磨損。
（7）流體動力磨損：由液體速度或顆粒流速沖擊零件表面所造成的零件表面的磨損,。
/ i/ J0 L7 _; B; Q1 o2零件磨損原因及其預(yù)防方法
+ w3 W" u7 J9 ?) N（1）正常磨損
a.零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑
b.由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部
c.在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙,，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動,，提高零件精度d.化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕：去除有害的化學(xué)物質(zhì),，提高零件防腐性
e.高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化：設(shè)法改善工作條件，或采用耐高溫,、耐磨材料制作零件,。
. Y) R/ ^8 q# C （2）不正常磨損
. U$ K, S5 U9 |5 g' J3 @a.修理或制造質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計要求：嚴(yán)格質(zhì)量檢查。
! T% u3 {/ u2 hb.違反操作規(guī)程：熟悉機(jī)械性能,，仔細(xì)操作,。
0 ^! T* F& O' m! Z# e/ s2 O/ Mc.運(yùn)輸、裝卸,、保管不當(dāng)：掌握吊裝知識,，謹(jǐn)慎操作。
3大修后機(jī)械壽命縮短原因及措施
（1）基礎(chǔ)零件變形：由于變形改變了各零件的相對位置,，加速零件的磨損,，縮短零件的壽命�,？梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整,，進(jìn)行變形的防止。
, K* q+ W+ k# [7 w（2）零件平衡破壞：高速轉(zhuǎn)動的零件不平衡,，在離心力的作用下加速零件損壞,，縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進(jìn)行動平衡試驗措施進(jìn)行防止,。
0 b; |$ n- Q; ~+ B" L' w" ?9 n: x（3）沒有執(zhí)行磨合：更換的零件配合表面未合理磨合,，隨時間加長，零件配合表面的磨損量將加大,，零件的壽命縮短,。預(yù)防措施是對配件進(jìn)行磨合。
  i+ H3 v$ h8 [) d, \（4）硬度低：修復(fù)的零件選材不當(dāng),，表面硬度達(dá)不到,，或熱處理不合格。預(yù)防措施：按要求選用材料,，并進(jìn)行合理的熱處理,。
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