近日,,3D Systems公司發(fā)布了Cimatron™ 軟件的第13個版本,。Cimatron™是一款制作模具和工具的軟件,,其最新版本的新增功能在顯著提高生產(chǎn)力的同時最大限度地降低了設計和模具,、分立零件制造方面的成本,。作為3D Systems端到端解決方案的一部分,,Cimatron是當今數(shù)字化制造流程中的一個關(guān)鍵組成部分,,3D Systems的客戶借此可以優(yōu)化他們的流程以及提高工廠的生產(chǎn)能力,。
% _ A3 ]* S7 l4 ?9 D“為了在質(zhì)量和交貨時間上保持競爭力,加工車間面臨的壓力在不斷增長,,Cimatron 13的發(fā)布正好緩解了這一壓力,。”3D Systems的副總裁兼首席財務官(CRO)Calvin Hur說,“Cimatron 13為加工車間以更快的時間制造出更好的工具和零件提供了途徑,�,!�
* `; a& \3 H! C) G) c# ^0 w( x/ f1 {Bastech是一家為車間服務、增材制造服務和設備銷售提供一源解決方案(one-source solution)的供應商,。他們對Cimatron 13新的隨形冷卻設計能力進行了β測試,,并且做了記錄。Bastech將Cimatron應用到端到端的工作流程中,,從而加速了其隨形冷卻注塑模具的設計過程,。然后,他們充分利用3D Systems的PROX®200來直接金屬3D打印這些模具,。打印完成后,,他們會用3D Systems的Geomagic®Control™3D檢測軟件來檢查成品模具,,檢測通過后才將這些模具投入使用。這一過程不僅縮短了設計時間,,也減少了制造時間和制造成本,。 “以前,我們需要大量的人工操作,。通過使用Cimatron來設計隨形冷卻,,我們的工作流程變得非常自動化。這為我們節(jié)省了70%的模具設計時間16%的模具成本,,從而導致注塑周期時間減少14%以及零件質(zhì)量的全面提高,,”Bastech的總裁Ben Staub說,“在用3D Systems的直接金屬3D打印功能將模具制造出來前,,Cimatron可以幫助我們的模具制造商在如何設置空腔,、芯和插入方面做出更好的決策�,!� Cimatron 13有一個完全重新設計的用戶界面,,這個界面使用起來更快,也更容易學習和自定義,。 Cimatron 13有許多新的特性和功能,,如:
. f! X& N$ M% a; N一系列能進行更快設計的新的計算機輔助設計(CAD),包括直接建模,、具有混合建模功能的新的網(wǎng)格操作和增強的裝配功能 提高了的繪圖功能,,包括動態(tài)創(chuàng)建多視圖和創(chuàng)建陰影視圖的能力 新的模具設計應用工具,包括能精簡設計過程的門設計和能輕松設計彎曲的冷卻通道(可以縮短注塑周期時間,、防止零件熱變形)的隨形冷卻工具 能快速設計任何模具類型的獨立的環(huán)境 智能電極鏡像工具和用自動化實體工具加速電極設計的混合設計環(huán)境 一種提供了一套完整的快速,、高效和自動化模具和模具板編程功能的新的平板加工解決方案 對數(shù)控機床的新的測量,借此來確定數(shù)控環(huán)境中的測量探測周期,,當零件在機器上時,,允許加工過程的驗證 改進了的新的銑削和鉆孔數(shù)控編程能力,以提高粗糙的2.5軸操作中的編程自動化 - 并行設計和并行制造環(huán)境,,允許多個用戶同時在同一個項目上工作 C4 \5 r; `" o8 @
|