加工件如何確認(rèn)表面粗糙度,？

狀態(tài)失控

比如車加工了一根軸,，圖紙是3.2的，我怎么知道這根軸有沒有達(dá)到3.2,，而不是6.4,？

$ Y# i" X, @: T- \$ C/ \

龍游河畔

1.各種粗糙度檢測儀
2.粗糙度樣板

- B+ M5 j" {# }! l都可以啊

絕對01度

測量儀,，國標(biāo)對比塊,，如果你經(jīng)驗(yàn)豐富了，手摸一下眼睛看一下大致就有數(shù)了,。

龍游河畔

必要的量檢具還是要老板買的,。。,。,。。,。,。。

韓寒11

好點(diǎn)的設(shè)備有粗糙度儀,，平時(shí)就用眼看手摸刀痕，對比粗糙度樣板,，樣板分車削銑削,，別用錯了

oldpipe

小河HH

很多都是用對比方式。

Venerealulcer

帶著勞保手套摸上去不拉手3.2穩(wěn)妥妥
6 _& [, P; ?* [/ Z/ W# V7 D. l' X' e一眼看上去,，在光線下反光有七色光,，1.6穩(wěn)妥妥
) i- v  e2 x% E' P0 Y( E用手握住用力來回蹭，不疼且光滑,，1.0肯定有,。

albert.tang

表面粗糙度能達(dá)到什么等級是由采用什么樣的加工方法決定的,，檢驗(yàn)的話簡單的方法有目測,，手摸,，對比樣塊等，復(fù)雜點(diǎn)的使用專用檢具,。
9 @* E& ~* {+ X附：
# T! ~( v6 C3 `- v; v0 C表面光潔度與表面粗糙度對照表
; |( l2 r+ T) Y* e  ~% V4 A" F/ I% ~
& e+ e4 ^2 I- U2 G; N4 D* I光潔度
2 k0 Z; X7 _+ b) x級別
(舊標(biāo))
粗糙度
, M5 e% }7 [1 W% VRa
(μm)
1)表面狀況,、2)加工方法和3)應(yīng)用舉例
/ v, R9 d4 l: E5 A* i: s▽1
40~80
▽2
20~40
1)明顯可見的刀痕 2)粗車、鏜,、刨,、鉆 3)粗加工后的表面，2焊接前的焊縫,、粗鉆孔壁等,。
# Z2 ~/ M+ t6 E; @3 u& O& _▽ 3
10~20
$ Y& m) H# z$ A- |: K( C1)可見刀痕 2)粗車、刨,、銑,、鉆 3)一般非結(jié)合表面，如軸的端面,、倒角,、齒輪及皮帶輪的側(cè)面、鍵槽的非工作表面,，減重孔眼表面
▽4
5~10
1)可見加工痕跡 2)車,、鏜、刨,、鉆,、銑、銼,、磨,、粗鉸、銑齒 3)不重要零件的配合表面,，如支柱,、支架、外殼,、襯套,、軸、蓋等的端面,。緊固件的自由表面,，緊固件通孔的表面，內(nèi),、外花鍵的非定心表面,，不作為計(jì)量基準(zhǔn)的齒輪頂圈圓表面等
▽5
! l, ]1 ^( S# T' G3 |' n* ^2.5~5
1)微見加工痕跡 2)車、鏜,、刨,、銑,、刮1~2點(diǎn)/cm^2、拉,、磨,、 銼、滾壓,、銑齒 3)和其他零件連接不形成配合的表面,，如箱體、外殼,、端蓋等零件的端面,。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間，鍵和鍵槽的工作表面,。不重要的緊固螺紋的表面,。需要滾花或氧化處理的表面
; M- W6 A- \# N- k6 k▽6
$ Y! R6 d' K8 p) q+ O0 x# Y; u7 D1.25~2.5
1)看不清加工痕跡 2)車、鏜,、刨,、銑、鉸,、拉,、磨、滾壓,、刮1~2點(diǎn)/cm^2銑齒 3)安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔,，V型帶輪的表面,，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面
▽7
0.63~1.25
* G/ u9 \5 }; }# s6 q) F1 t5 E1)可辨加工痕跡的方向 2)車,、鏜,、拉、磨,、立銑,、刮3~10點(diǎn)/cm^2、滾壓 3)要求保證定心及配合特性的表面,，如錐銷與圓柱銷的表面,，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動的軸徑,，直徑超過80mm的E,、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，內(nèi)、外花鍵的定心內(nèi)徑,，外花鍵鍵側(cè)及定心外徑,，過盈配合IT7級的孔(H7),，間隙配合IT8~IT9級的孔(H8,，H9)，磨削的齒輪表面等
▽8
3 a" [; g  u& M, W+ @0.32~0.63
1)微辨加工痕跡的方向 2)鉸,、磨,、鏜、拉,、刮3~10點(diǎn)/cm^2,、滾壓 3)要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合表面，IT7級的軸,、孔配合表面,，精度較高的齒輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件,，與直徑小于80mm的E,、D級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面,，尺寸大于120mm的IT13~IT16級孔和軸用量規(guī)的測量表面
9 ~" f, ]  M! S/ e8 u▽9
0.16~0.32
6 b0 |3 M! N: j+ l" U( g( H0 l1 |1)不可辨加工痕跡的方向 2)布輪磨,、磨、研磨,、超級加工 3)工作時(shí)受變應(yīng)力作用的重要零件的表面,。保證零件的疲勞強(qiáng)度、防腐性和耐久性,，并在工作時(shí)不破壞配合性質(zhì)的表面,，如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面,，圓錐定心表面等,。IT5、IT6級配合表面,、高精度齒輪的表面,，與G級滾動軸承配合的軸徑表面，尺寸大于315mm的IT7~IT9級級孔和軸用量規(guī)級尺寸大于120~315mm的IT10~IT12級孔和軸用量規(guī)的測量表面等
" b! _& y' [4 M▽10
0 K' v# I- Q% t9 k( d- U0.08~0.16
1)暗光澤面 2)超級加工 3)工作時(shí)承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的表面,。保證精確定心的錐體表面,。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內(nèi)表面,，活塞銷的外表面,，儀器導(dǎo)軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12級孔和軸用量規(guī)測量面等

提拉米蘇蘇

1.各種粗糙度檢測儀
2.粗糙度樣板