加工件如何確認(rèn)表面粗糙度？

狀態(tài)失控

比如車加工了一根軸,，圖紙是3.2的，我怎么知道這根軸有沒有達(dá)到3.2，而不是6.4,？
) X+ G8 J" h# Z* @6 `

龍游河畔

1.各種粗糙度檢測(cè)儀
+ ]- v; F1 T- [$ v. J' F2.粗糙度樣板

$ }: N: {% O# q( x都可以啊

絕對(duì)01度

測(cè)量儀,，國標(biāo)對(duì)比塊，如果你經(jīng)驗(yàn)豐富了,，手摸一下眼睛看一下大致就有數(shù)了,。

龍游河畔

必要的量檢具還是要老板買的。,。,。,。。,。,。。

韓寒11

好點(diǎn)的設(shè)備有粗糙度儀,，平時(shí)就用眼看手摸刀痕，對(duì)比粗糙度樣板,，樣板分車削銑削,，別用錯(cuò)了

oldpipe

2 z, g, R. e( A1 t+ ~

小河HH

很多都是用對(duì)比方式。

Venerealulcer

帶著勞保手套摸上去不拉手3.2穩(wěn)妥妥
一眼看上去,，在光線下反光有七色光,，1.6穩(wěn)妥妥
用手握住用力來回蹭，不疼且光滑,，1.0肯定有,。

albert.tang

表面粗糙度能達(dá)到什么等級(jí)是由采用什么樣的加工方法決定的,，檢驗(yàn)的話簡(jiǎn)單的方法有目測(cè),，手摸,，對(duì)比樣塊等,，復(fù)雜點(diǎn)的使用專用檢具,。
3 u/ h7 E) H5 N$ z+ w/ Y) z$ t( A' E附：
表面光潔度與表面粗糙度對(duì)照表

光潔度
+ u6 D3 @( P" F$ X, h2 h  ~) _. A級(jí)別
+ ^- H5 k) n) o(舊標(biāo))
粗糙度
8 O( j" c8 V9 D- n8 f& ARa
6 _6 g8 ]) j/ D( N  h(μm)
2 w5 m9 ^- r( ]& d" G1 ^/ u1)表面狀況、2)加工方法和3)應(yīng)用舉例
' s" U5 {2 A# F/ F; v; P▽1
40~80
! {4 \( N- W$ a1 _8 c▽2
20~40
1)明顯可見的刀痕 2)粗車、鏜,、刨、鉆 3)粗加工后的表面,，2焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等,。
▽ 3
. J6 V- P% N6 Q/ o10~20
6 A5 B/ F9 T) A+ c  K( P- P1)可見刀痕 2)粗車,、刨,、銑,、鉆 3)一般非結(jié)合表面，如軸的端面,、倒角,、齒輪及皮帶輪的側(cè)面,、鍵槽的非工作表面,，減重孔眼表面
9 D- Z4 V8 N3 [▽4
; m& y* P7 }* K4 Q8 L, a5~10
1)可見加工痕跡 2)車,、鏜,、刨,、鉆,、銑,、銼、磨,、粗鉸,、銑齒 3)不重要零件的配合表面,，如支柱、支架,、外殼,、襯套、軸,、蓋等的端面。緊固件的自由表面,，緊固件通孔的表面，內(nèi),、外花鍵的非定心表面,，不作為計(jì)量基準(zhǔn)的齒輪頂圈圓表面等
▽5
& t9 o- N/ X( g0 X9 p, I$ d& V' m+ n  p2.5~5
+ ^' G, q- N. g( x$ y1)微見加工痕跡 2)車、鏜,、刨,、銑、刮1~2點(diǎn)/cm^2、拉,、磨,、 銼、滾壓,、銑齒 3)和其他零件連接不形成配合的表面，如箱體,、外殼,、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間,，鍵和鍵槽的工作表面,。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面
1 c( }, y! N6 p0 V4 e▽6
) f9 q1 m5 }: }5 t1.25~2.5
1)看不清加工痕跡 2)車,、鏜,、刨,、銑、鉸,、拉、磨,、滾壓,、刮1~2點(diǎn)/cm^2銑齒 3)安裝直徑超過80mm的G級(jí)軸承的外殼孔,，普通精度齒輪的齒面,，定位銷孔,，V型帶輪的表面,，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,，軸承蓋的定中心凸肩表面
+ |8 ^6 `. l/ D4 O0 Y& X' G' g▽7
9 w- L: N( ~4 P0.63~1.25
1)可辨加工痕跡的方向 2)車,、鏜,、拉,、磨,、立銑,、刮3~10點(diǎn)/cm^2,、滾壓 3)要求保證定心及配合特性的表面,，如錐銷與圓柱銷的表面,，與G級(jí)精度滾動(dòng)軸承相配合的軸徑和外殼孔,，中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸徑,，直徑超過80mm的E、D級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑及外殼孔,，內(nèi),、外花鍵的定心內(nèi)徑,，外花鍵鍵側(cè)及定心外徑，過盈配合IT7級(jí)的孔(H7),，間隙配合IT8~IT9級(jí)的孔(H8，H9),，磨削的齒輪表面等
▽8
0.32~0.63
" C2 p8 O( f& J. X. F1)微辨加工痕跡的方向 2)鉸、磨,、鏜,、拉、刮3~10點(diǎn)/cm^2,、滾壓 3)要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合表面,，IT7級(jí)的軸、孔配合表面,，精度較高的齒輪表面,，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E,、D級(jí)軸承配合的軸徑表面,、與橡膠密封件接觸的軸的表面，尺寸大于120mm的IT13~IT16級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量表面
▽9
0.16~0.32
1)不可辨加工痕跡的方向 2)布輪磨,、磨,、研磨、超級(jí)加工 3)工作時(shí)受變應(yīng)力作用的重要零件的表面,。保證零件的疲勞強(qiáng)度,、防腐性和耐久性，并在工作時(shí)不破壞配合性質(zhì)的表面,，如軸徑表面,、要求氣密的表面和支承表面，圓錐定心表面等,。IT5,、IT6級(jí)配合表面、高精度齒輪的表面，與G級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑表面,，尺寸大于315mm的IT7~IT9級(jí)級(jí)孔和軸用量規(guī)級(jí)尺寸大于120~315mm的IT10~IT12級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量表面等
▽10
# ]+ `9 C* Z5 g0.08~0.16
1)暗光澤面 2)超級(jí)加工 3)工作時(shí)承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的表面,。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動(dòng)用的孔表面,。汽缸套的內(nèi)表面,，活塞銷的外表面，儀器導(dǎo)軌面,，閥的工作面,。尺寸小于120mm的IT10~IT12級(jí)孔和軸用量規(guī)測(cè)量面等

提拉米蘇蘇

1.各種粗糙度檢測(cè)儀
, h  X  t. h: X# F$ F8 c2.粗糙度樣板