如何更好的解決毛刺問題,？

albert.tang

毛刺的控制和去除根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機理,，采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產(chǎn)生,。

①提高刀具前刀面的光潔度;

②增大刀具的前角;

③減少切削厚度;

④對工件適當熱處理,減少塑性變形;

⑤采用抗黏結性能好的切削液;

⑥根據(jù)零件的塑性,適當調(diào)整切削速度,。

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實際工作中,選擇適當?shù)娜ッ�刺方�?會提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還會增加產(chǎn)品成本,。

具體地說,有些產(chǎn)品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀,、砂紙打磨一下即可。有些產(chǎn)品要求較高,由于毛刺較牢固,不經(jīng)過切削加工是很難脫落的,。

而高精產(chǎn)品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產(chǎn)品,如用于飛機,、衛(wèi)星等的產(chǎn)品就要求徹底去毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經(jīng)過切削加工去除，

否則毛刺脫落會造成不可估量的損失,。毛刺的檢測方法及選擇的原則目前還沒有統(tǒng)一標準來對毛刺和棱邊進行評價,設計時也很少標明對毛刺和棱邊的具體要求,。

提拉米蘇蘇

學習了,，謝謝分享,，樓主是個有心人

周震

去毛刺方法
7 N/ n- z5 M) Y1 E一、 手工去毛刺         
二,、化學去毛刺         
* x( }8 k( |  a/ u9 B三,、電解去毛刺         
, {/ n# E  g7 l  e四、超聲波去毛刺         
4 g6 k" A. T$ J! o6 e! F五,、高壓水噴射去毛刺        
# j1 U% R! \; m" f# A* C六,、拋丸式去毛刺         
七、機械手去毛刺         
% a( n' H, i% S八,、 冷凍去毛刺         
九,、熱爆炸去毛刺

伯努利111

可不可以具體說說呢，比如用高溫堿水可以去除或者條件簡陋的小廠用鋼絲刷配合汽油清楚,，控制源頭很關鍵,，但是也得解決無法處理的毛刺

albert.tang

拋磚引玉，歡迎大家繼續(xù)跟帖討論,。,。。,。,。。

韓寒11

用過拋丸處理毛刺,，效果很好,，特別是對螺紋鍵效果顯著，大徑底徑噴砂之后一點毛刺殘留都沒有

wx_pbwmO1mi

謝謝分享,。,。。正在找這方面資料

lanlankeji

混點威望,，別打我啊