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能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm

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發(fā)表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

$ Y; P3 J* f. q( b9 o9 Y3 m0 Z
6 T! ?0 w+ ]% e- {. e
2 Z: _/ n( ]6 n9 s, k: {7 R8 K- g  ^. O2 A( O& X6 y2 K' d0 J) x
求助:如圖所示零件,,材料304,,能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm,。難點在內(nèi)徑40的表面。請教有經(jīng)驗的高手指點,,非常感謝,!  \; p. o6 n! p6 B6 H# {

' T3 e) I; F9 ~: k, x* N3 q

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2#
發(fā)表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看該作者
我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統(tǒng)電鍍技術,,不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項技術指標都優(yōu)于電鍍層,,在五金,、機械、化工,、模具,、電子、儀器等領域有廣泛應用,。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,,在技術上有哪些創(chuàng)新?1,、不用電流,、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一,,電鍍鉻的三分之一,,不銹鋼的四分之一,可反復利用,,大大降低了成本,。2、易操作,、工藝簡單,、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,需要再加工時不經(jīng)任何處理,。3,、無污染,無毒無味,,無三廢排放,,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術。4,、好處理,、使用方便;形狀復雜的金屬基件都能處理,。5,、硬度大,,硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,。6,、不會生銹,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,,不起皮,、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層,,易破裂生銹,。有意者請與我聯(lián)系。趙,;13373390620  咨詢QQ;3369098735
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看該作者
合金催化液 發(fā)表于 2016-8-8 09:45/ c! H: v9 P2 x0 |/ m
我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統(tǒng)電鍍技術,,不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項技術指標都優(yōu)于電 ...

! L, j' o( s5 J9 Z: B/ q5 x8 F  }不錯,,正需要,。7 P. X2 [2 j- j) C
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發(fā)表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看該作者
本帖最后由 小熊嘆 于 2016-8-8 16:12 編輯   S, t2 z4 z; n) G5 c& s
- E, P+ n- t: w, j6 C) G: O$ Q% g
不知道公司愿不愿試做?,,只是40處噴涂嘛,?小的金剛石石砂輪,要定做
/ D& S, v; t. K- Z3 u6 T0 |# n& b金屬粉末噴涂有點難,,管進不去,,很難均勻& K- m. A  r$ L/ U, C5 a/ h
金屬粉末融化需要放入真空爐,兩端變形可能性大
2 @! ~* _& W2 s能把圖紙詳細要求一下,,我問問技術人員
* M( J( F! W' D9 u$ h$ b+ y
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 16:06
3 H0 X$ q' |- q% N, t4 o不知道公司愿不愿試做,?,只是40處噴涂嘛,?小的金剛石石砂輪,,要定做
, C/ K2 u5 F8 }  J/ d4 U, c% T( q! e金屬粉末噴涂有點難,管進不去,,很難 ...
+ e9 B; n9 R, h% J5 w4 m3 H; a
內(nèi)表面都需要噴涂,。
9 U5 |* E  s, F' R$ g0 M/ Q

點評

試試這個激光熔覆技術_  發(fā)表于 2016-8-8 18:41
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37% I; M7 l$ k8 I' `4 v
內(nèi)表面都需要噴涂,。
0 y* R# c9 j( I6 b( _! o7 B
好,,非常感謝!9 m5 N0 K& L) G8 \- p8 ?: r
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發(fā)表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
; P& d1 j2 l7 d9 q內(nèi)表面都需要噴涂,。

6 Z, j7 }1 J/ g5 \. u# P! E那這個有點難了,,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,,里面那個錐根本磨不了/ x, Y3 {. R+ I3 C& W1 _
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 22:19
4 z2 t  @0 h8 N, u/ p% _, B那這個有點難了,,噴涂這玩意不均勻,,都是后面磨出來的,里面那個錐根本磨不了

& A. l' V/ A/ d+ p! \現(xiàn)在遇到的瓶頸就是空間太小,,噴涂不均勻,。4 A; s3 r' d* k) d( s9 z
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發(fā)表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看該作者
大神,你們這個零件有搞定嘛,?

點評

沒有,,您有什么更好的辦法?  發(fā)表于 2016-9-5 17:46
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發(fā)表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-9-5 17:44
( L) @: N% x2 \8 j0 i大神,,你們這個零件有搞定嘛,?
( w: |* y5 u7 \8 S
大神就別用您了,小熊滲的慌,,我們是小廠暫時也沒有什么好法子,,就是每次看到同類型的問題,都會留意一下,。要是解決了,,就想請教請教- V% h& M% _- j( Y* b! D+ t( j
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