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能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm

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發(fā)表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

0 C( N1 J! F9 w, Y4 N' M) X" L9 ?
& }* A1 t4 r6 C% f3 ]  i+ j
2 Z1 {" N( l! P; K8 x, E* K: n: m# S$ W5 K0 n, O
求助:如圖所示零件,材料304,,能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm,。難點在內(nèi)徑40的表面,。請教有經(jīng)驗的高手指點,,非常感謝,!
" P, y8 q6 R3 Q- u% Y" }9 e2 J, k6 O- D' i" Z

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2#
發(fā)表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看該作者
我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統(tǒng)電鍍技術,不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,,且各項技術指標都優(yōu)于電鍍層,,在五金、機械,、化工,、模具、電子,、儀器等領域有廣泛應用,。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術上有哪些創(chuàng)新,?1,、不用電流、降低了成本,、成本僅為電鍍鎳的二分之一,,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,,可反復利用,,大大降低了成本。2,、易操作,、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,,需要再加工時不經(jīng)任何處理,。3、無污染,,無毒無味,,無三廢排放,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術,。4,、好處理、使用方便,;形狀復雜的金屬基件都能處理,。5,、硬度大,硬度增強,、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,。6、不會生銹,,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,,不起皮、不脫落,、而電鍍工藝只是鍍表面一層,,易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系,。趙;13373390620  咨詢QQ;3369098735
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看該作者
合金催化液 發(fā)表于 2016-8-8 09:45
1 q- x9 A- j, U我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統(tǒng)電鍍技術,,不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,,且各項技術指標都優(yōu)于電 ...
  S& ~$ T. S. c* w# h$ \
不錯,正需要,。
2 V6 A- I" T. `- z7 k9 a1 o
4#
發(fā)表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看該作者
本帖最后由 小熊嘆 于 2016-8-8 16:12 編輯 % x  ]; Q( q* p; e% S) l9 }

4 H  {. q" F3 C! f4 d不知道公司愿不愿試做,?,只是40處噴涂嘛,?小的金剛石石砂輪,,要定做2 W" `3 j, G  k$ @
金屬粉末噴涂有點難,管進不去,,很難均勻
- ^! Q: p7 v. x$ M4 n金屬粉末融化需要放入真空爐,,兩端變形可能性大
& J; x0 k' Y" o4 ?能把圖紙詳細要求一下,我問問技術人員2 E0 c0 U9 j+ B- p
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 16:069 c3 ~& ^5 L" o8 b% ]; i
不知道公司愿不愿試做,?,,只是40處噴涂嘛?小的金剛石石砂輪,,要定做7 L) D5 m7 [' f/ l
金屬粉末噴涂有點難,,管進不去,很難 ...
, J6 J3 n3 y" Y- Z9 F' Z  P8 c
內(nèi)表面都需要噴涂,。
* z9 `0 ~7 _- r! r' J, R

點評

試試這個激光熔覆技術_  發(fā)表于 2016-8-8 18:41
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
( l- l+ l- c4 K內(nèi)表面都需要噴涂,。
  L# x9 D# l0 x. v0 L) j
好,非常感謝,!
9 o; }2 e" V" \: G
7#
發(fā)表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
; a0 \6 w, K+ K' [4 g- x' ~, Q內(nèi)表面都需要噴涂,。

( a  R# n! M& u' Q5 e9 T" ~" T那這個有點難了,噴涂這玩意不均勻,,都是后面磨出來的,,里面那個錐根本磨不了
; f% J% m" l& f4 c9 B3 U
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 22:19
: ]+ F7 d! k$ P. ^5 A那這個有點難了,,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,,里面那個錐根本磨不了

* N- a2 V' a# \% R1 t$ _9 u現(xiàn)在遇到的瓶頸就是空間太小,,噴涂不均勻。4 Y9 H- z4 `7 j7 t
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發(fā)表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看該作者
大神,,你們這個零件有搞定嘛,?

點評

沒有,您有什么更好的辦法,?  發(fā)表于 2016-9-5 17:46
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發(fā)表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-9-5 17:44" N; A8 Q* S" ^5 g
大神,,你們這個零件有搞定嘛?
) l. o$ P2 Z8 u, ]$ m5 N% h
大神就別用您了,,小熊滲的慌,,我們是小廠暫時也沒有什么好法子,就是每次看到同類型的問題,,都會留意一下,。要是解決了,就想請教請教
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