切削參數(shù)的計(jì)算

我走更遠(yuǎn)

在數(shù)控加工編程中,，切削參數(shù)的設(shè)置其實(shí)也很重要,，設(shè)置得好,，延長(zhǎng)刀具使用時(shí)間,，增加切削效率,，將數(shù)控機(jī)床的效率最優(yōu)化,，得到最大的經(jīng)濟(jì)效益,。根據(jù)資料,，如果用高速鋼立銑刀D12，4刃 ,，切削深度5mm,，切削鋁合金，查切削手冊(cè),，每齒進(jìn)給量0.051mm,，若設(shè)主軸轉(zhuǎn)速2000rpm，求切削速度和進(jìn)給速度,？

參考資料：
9 b. \- T" w6 \* K) a& z" m% }

切削速度和進(jìn)給速度公式

當(dāng)選擇一把刀具后,，我們通常不明白該選用多少切削速度、多少轉(zhuǎn)速,，而只是通過(guò)實(shí)驗(yàn),，只要沒有特別的問題，就認(rèn)為是可以了,。這樣做非常危險(xiǎn),，經(jīng)常問題就是斷刀，或者導(dǎo)致材料溶化或者發(fā)焦。有沒有科學(xué)的計(jì)算方法,，答案是肯定的,。
        銑削切削速度 是指刀具上選定點(diǎn)相對(duì)于工件相應(yīng)點(diǎn)的瞬時(shí)速度。
                   切削速度 v = nπD
                                    v 切削速度,，單位m/min
                                    n 刀具的轉(zhuǎn)速,，單位r/min
                                    D 銑刀直徑，單位 m
* i) k9 D! x% Z切削速度受到刀具材料,、工件材料,、機(jī)床部件剛性以及切削液等因素的影響。通常較低的切削速度常用于加工硬質(zhì)或韌性金屬,，屬于強(qiáng)力切削,，目的是減少刀具磨損和延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
較高的切削速度常用于加工軟性材料,，目的是為了獲得更好的表面加工質(zhì)量,。
% u) q- |5 ?. H+ J) s8 x) \當(dāng)選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進(jìn)行微量切削時(shí)，也可以采用較高的切削速度,。常見材料的切削速度另附,。比如用高速鋼銑削速度，鋁是91~244m/min,，青銅是20~40m/min,。
進(jìn)給速度 是決定機(jī)床安全高效加工的另外一個(gè)同等重要的因素。它是指工件材料與刀具之間的相對(duì)走刀速度,。對(duì)于多齒銑刀來(lái)講,，由于每個(gè)齒都參與切削工作，被加工工件切削的厚度取決于進(jìn)給速度,。切削厚度會(huì)影響銑刀的使用壽命,，而過(guò)大的進(jìn)給速度則會(huì)導(dǎo)致切削刃破損或者刀具折斷。
/ `5 z/ _$ Y- j3 ~3 }進(jìn)給速度以 mm/min為單位：
Vf = Fz * Z * n = 每齒進(jìn)給量 * 刀具齒數(shù) * 刀具轉(zhuǎn)速 = 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 * 刀具轉(zhuǎn)速
進(jìn)給速度Vf,，單位：mm/min
- e4 x+ z# Z1 P6 i  n每齒進(jìn)給量Fz,，單位：mm/r
1 H$ U2 d7 t9 R# K; h3 |6 U刀具轉(zhuǎn)速n，單位：r/min
. x0 L) {3 V6 t8 K8 ~5 M刀具齒數(shù)Z
從上面公式看出,，我們只需要知道每齒的進(jìn)給量（切削量）,，主軸轉(zhuǎn)速，就可以知道進(jìn)給速度了,。換言之,，知道了每齒的進(jìn)給量和進(jìn)給速度，就可以求出主軸轉(zhuǎn)速,。
+ y4 r/ I: @; Z# |: G) r/ [比如高速鋼銑刀進(jìn)給量,，當(dāng)?shù)毒咧睆绞?/font>6毫米時(shí)，每齒的進(jìn)給量
5 R& V7 V8 z3 K) H3 X0 G鋁               青銅               鑄鐵               不銹鋼
5 y) m9 V4 Y& H3 R! ~- B' j$ C+ p0.051            0.051           0.025            0.025
  b8 d; u  d' G7 {
' l) o8 Y1 s; M9 f) j切削深度 加工時(shí)需要考慮的第三個(gè)因素是切削深度。它受工件材料切削量,、機(jī)床的主軸功率,、刀具以及機(jī)床剛性等因素的限制。通常切鋼立銑刀的切削深度不應(yīng)超過(guò)刀具直徑的一半,。切削軟性金屬,，切削深度可以更大些。立銑刀必須是鋒利的,，并且在工作時(shí)必須與立銑刀夾頭保持同心,，并盡可能減少刀具安裝時(shí)的外伸量,。

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albert.tang

這個(gè)還是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的多,，還有刀具廠家也會(huì)提供推薦的加工參數(shù)。

oldpipe

主流的觀點(diǎn)應(yīng)該是：首先,、根據(jù)工件條件和機(jī)床功率確定背吃刀量（也可以叫做切深）,，再結(jié)合粗糙度要求確定進(jìn)給速度，最后確定切削速度,。這個(gè)順序的內(nèi)在邏輯是：以加工效率最大化為目標(biāo),，刀具壽命最大為約束條件，故首先將對(duì)刀具壽命影響最小的背吃刀量最大化,，而將對(duì)壽命影響最大的切削速度放在最后考慮,。從表述的順序看，樓主引用的資料已經(jīng)有些陳舊了,。數(shù)控機(jī)床絕大多數(shù)情況下使用標(biāo)準(zhǔn)化的可轉(zhuǎn)位刀具,，除非山寨產(chǎn)品，制造商都會(huì)提供推薦的切削參數(shù)范圍,。搞加工的,，花點(diǎn)精力讀懂知名品牌的刀具樣本如：瓦爾特，山特維克,，三菱,，京瓷……非常必要。需要補(bǔ)充的是,，自動(dòng)化的連續(xù)切削,，即車、鏜,，必須考慮對(duì)切屑的管理,。長(zhǎng)而不斷地切屑，對(duì)自動(dòng)加工就是災(zāi)難。所以除前述三個(gè)參數(shù)外,，還需根據(jù)材料選擇適當(dāng)?shù)臄嘈疾坌问�,，而每種形式的斷屑槽有效發(fā)揮作用的數(shù)據(jù)范圍不盡相同，需根據(jù)刀具手冊(cè)一一查明并嚴(yán)格按數(shù)據(jù)操作,。

我走更遠(yuǎn)

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-19 19:51
0 ^9 N% J8 o# a; w9 a. R" y* d這個(gè)還是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的多,，還有刀具廠家也會(huì)提供推薦的加工參數(shù)。

5 X$ `$ H& N. a: Z7 D9 Q0 |/ G這個(gè)切削參數(shù),，是有公式的,，是要計(jì)算的，要根據(jù)切削手冊(cè)的相關(guān)參數(shù),，如每齒切削量來(lái)計(jì)算或校核,。
4 \/ H1 i: o% ]' x. O3 \) `當(dāng)然也有人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)定，這個(gè)當(dāng)然可以,。
: q& u2 U! o. g3 ^* p但是還有許多新手,，新人，是要根據(jù)切削手冊(cè)的相關(guān)參數(shù),，來(lái)計(jì)算,，來(lái)校核，確定相關(guān)切削用量,。
印象中,，刀具廠家是不會(huì)給切削參數(shù)的參考表吧？即使有,，也不可能面面俱到,，什么切削狀態(tài)都給到，這是不可能的吧,！
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winniechen820

我走更遠(yuǎn) 發(fā)表于 2016-8-20 10:03
7 N2 b9 M5 q' F7 {) H- j這個(gè)切削參數(shù),，是有公式的，是要計(jì)算的,，要根據(jù)切削手冊(cè)的相關(guān)參數(shù),，如每齒切削量來(lái)計(jì)算或校核。
當(dāng)然也 ...

對(duì)的,，是有很復(fù)雜的公式計(jì)算出來(lái)的,，不過(guò)需要測(cè)試刀具以及整體的固有振動(dòng)頻率才能計(jì)算出來(lái)。

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lin900408

好復(fù)雜啊  
切削三要素完全理解不了
每次做加工都是靠估計(jì)的 但是估計(jì)的又不好   
3 q9 m' F* Y2 V* A6 @) H: P買的刀具完全是山寨貨色
對(duì)我來(lái)說(shuō)是災(zāi)難
該怎么辦