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玻璃管料斗下料分料設計征求方案

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1#
發(fā)表于 2016-8-20 01:05:30 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
描述:1,來料情況:空心玻璃管有4種規(guī)格,分別是
  a,外徑8*壁厚1*長度50,;
  b,外徑10*壁厚1*長度56,;
  c,外徑11*壁厚1.2*長度68;
  d,外徑14*壁厚1.2*長度86,。

2,,要求以上4種規(guī)格玻管能在同一料斗下料并分料;
3,,按照以前經(jīng)驗,,玻管來料長度公差±1,外徑公差±0.5,,兩頭偶見破損,,裝料時也會產(chǎn)生碎料需要排出;要求更換不同的規(guī)格玻管時容易方便操作,。
以下照片是正在使用的一種規(guī)格玻管用的料斗及其分料機構,,歡迎各位廣開思路,提供方案,,在下感謝不盡,!

氣缸推料并分料的料斗.jpg (974.34 KB, 下載次數(shù): 112)

氣缸推料并分料的料斗

氣缸推料并分料的料斗
2#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 01:09:18 | 只看該作者
照片中為槽輪轉(zhuǎn)動帶動玻管下料,槽輪是由氣缸推動的棘輪帶動的,,玻管掉到下面斜槽時再由2個氣缸1上1下分料,。

點評

Inventor板塊的斑竹,該郁悶了,。,。。,。,。,。  發(fā)表于 2016-8-20 18:37
啥時候開始這類論壇還有這規(guī)矩啦?玩機械的,,圖是最好的語言,。。,。不讓貼圖,,就是要我們少說跟機械相關的話?  發(fā)表于 2016-8-20 18:36
限制每天上傳照片數(shù)量,,今天傳不上啦,,等等明天再傳  發(fā)表于 2016-8-20 01:18
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 01:23:18 | 只看該作者
每一張照片動作過程是:人手裝玻管,氣缸推滑板,,滑板開1個與玻管外形尺寸相若的槽,,滑板滑動時帶出1個玻管后沿另一斜槽滾下。
4#
發(fā)表于 2016-8-20 06:36:48 | 只看該作者
多參考走刀式自動車的上料,、出料結構,,可以得到很多啟發(fā)滴。

點評

大俠,,能發(fā)個自動車的上料,,出料圖片么,謝謝,。  發(fā)表于 2016-8-20 16:37
5#
發(fā)表于 2016-8-20 07:36:22 | 只看該作者
好高端的樣子
6#
發(fā)表于 2016-8-20 08:41:50 | 只看該作者
這么脆薄的玻璃管,,敢堆這么高,還用這么壯實的氣缸推,?,??

參考另一個帖子試試,。

http://97307.cn/thread-467999-1-1.html

相同原理的機構,,我自己用的,參考一下,。



1)還是相同的組件,,兩套對稱使用。
2)基準側固定,,另一側裝在滑軌上,,長度既可以通吃了。
3)我這個是,,很相近的兩個直徑規(guī)格,。
     樓主的,把臺階部分切出來,改成可拆卸的就行,。
     8mm和10mm的,,設計時按9mm設計臺階橫向?qū)挾龋涂梢杂靡惶卓刹鹦杜_階,;
     11mm和14mm的,,設計時按12.5mm設計臺階橫向?qū)挾龋涂梢杂靡惶卓刹鹦杜_階,;
     提升行程,,就按12.5mm設計,就不用調(diào)了,。(不嫌麻煩的話,,提升行程做成兩檔可調(diào)的話,粗的裝料更多,。)
4)中間是空的,,碎片,自然都掉下去了,。
5)臺階處,,也不會有擠壓或大力撞擊而打碎的情況。
6)升降臺階的驅(qū)動,,從主單元伸過來一根驅(qū)動軸,可直接一比一送料,,不需要其他動力,。
     玻璃管,表面光滑,,又有分量,,自我規(guī)整排隊能力強,漏分的幾率應該可以用PPM考慮,。
7)料斗上部很低,,在正常的人工操作高度,不需要用木頭做踏板踏上去填料,。  很危險的吧,。。,。,。



點評

這種結構料斗較小,對長圓料送料后,,再將料切成一小段效果更好,。  發(fā)表于 2016-8-20 17:05
這個方案好啊。贊。  發(fā)表于 2016-8-20 16:38
前面所說的破損運輸中產(chǎn)生的而工人沒發(fā)現(xiàn)就往上放,,另外工人放歪了也會有破損,。因為下料時是一個一個下,下掉一下后不會有太大的空隙,,就算加上破拱產(chǎn)生的空隙也不會造成破損,,玻管一般放500-800個是沒什么問題的。  詳情 回復 發(fā)表于 2016-8-20 12:16
這是一個新思路,,大部分的思路是料置于上方,,靠自重下料,中間需要破拱,,分料,。  發(fā)表于 2016-8-20 12:10
贊一個  發(fā)表于 2016-8-20 09:46

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
老腰 + 1 思想深刻,見多識廣,!

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7#
發(fā)表于 2016-8-20 09:40:10 | 只看該作者
好的機構多多分享,,很受益啊。
8#
發(fā)表于 2016-8-20 09:55:37 | 只看該作者
料箱看做成可調(diào)式行不行,?
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 12:16:21 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2016-8-20 08:41
這么脆薄的玻璃管,,敢堆這么高,還用這么壯實的氣缸推,?,??

參考另一個帖子試試,。

前面所說的破損運輸中產(chǎn)生的而工人沒發(fā)現(xiàn)就往上放,,另外工人放歪了也會有破損。因為下料時是一個一個下,,下掉一下后不會有太大的空隙,,就算加上破拱產(chǎn)生的空隙也不會造成破損,玻管一般放500-800個是沒什么問題的,。

點評

我的圖中是14mm的料,,能裝300多支。填補棒料,,都是在圖中最左側,。我這邊的原料是一捆一捆來的。我的操作指導是:先別剪開繩子,,放在上面后再剪,。這就大大減少斜著放進去的可能性。  發(fā)表于 2016-8-20 18:25
10#
發(fā)表于 2016-8-20 15:05:18 | 只看該作者
照片很清楚,,就是太少了

點評

有時一張清楚的圖足以說明問題,。  發(fā)表于 2016-8-23 02:31
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